Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | Oklahoma State University |
---|---|
Assessment Year | 2002 |
Principal Product | Medium Density Fiberboard |
NAICS | n/a |
SIC | 2493 - Reconstituted Wood Products |
Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
# of Employees | 135 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 166,840 |
Annual Production | 400,000 Thousand Feet |
Production Hrs. Annual | 8,760 |
Location (State) | OK |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
---|---|---|---|---|
Electricity Usage | $1,454,752 | 33,636,325 | kWh | $0.04 |
Natural Gas | $1,197,843 | 241,525 | MMBtu | $4.96 |
TOTAL ENERGY COSTS | $2,712,595 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $379,428 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $251,676 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Personnel Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Personnel Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $42,712 Cost: $2,250 |
$42,712 | 1,123,974 | - | - | - | - |
$42,712 1,123,974 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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02: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $29,330 Cost: $9,344 |
- | - | $29,330 | 9,777 | - | - |
- - kWh |
$29,330 9,777 MMBtu |
- - $ |
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03: 2.2441 PREHEAT BOILER MAKEUP WATER WITH WASTE PROCESS HEAT |
Savings: $21,369 Cost: $15,150 |
- | - | $21,369 | 7,123 | - | - |
- - kWh |
$21,369 7,123 MMBtu |
- - $ |
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04: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $16,658 Cost: $3,635 |
$16,658 | 438,380 | - | - | - | - |
$16,658 438,380 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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05: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $11,788 Cost: $9,041 |
- | - | $11,788 | 4,336 | - | - |
- - kWh |
$11,788 4,336 MMBtu |
- - $ |
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06: 2.4146 USE ADJUSTABLE FREQUENCY DRIVE OR MULTIPLE SPEED MOTORS ON EXISTING SYSTEM |
Savings: $2,412 Cost: $3,349 |
$2,412 | 63,484 | - | - | - | - |
$2,412 63,484 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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07: 4.445 INSTALL EQUIPMENT TO MOVE PRODUCT |
Savings: $166,400 Cost: $208,754 |
- | - | - | - | $166,400 | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
$166,400 - $ |
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08: 2.7141 LOWER LIGHT FIXTURES IN HIGH CEILING AREAS |
Savings: $87,000 Cost: $5,400 |
- | - | - | - | $87,000 | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
$87,000 - $ |
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09: 2.6232 INSTALL SET-BACK TIMERS |
Savings: $1,446 Cost: $372 |
- | - | $1,446 | 292 | - | - |
- - kWh |
$1,446 292 MMBtu |
- - $ |
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10: 2.7135 INSTALL OCCUPANCY SENSORS |
Savings: $313 Cost: $395 |
$313 | 8,237 | - | - | - | - |
$313 8,237 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $379,428 Cost: $257,690 |
$62,095 | 1,634,075 | $63,933 | 21,528 | $253,400 | - | $62,095 1,634,075 kWh |
$63,933 21,528 MMBtu |
$253,400 - $ |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $251,676 Cost: $229,761 |
$42,712 | 1,123,974 | $42,564 | 14,405 | $166,400 | - | $42,712 1,123,974 kWh |
$42,564 14,405 MMBtu |
$166,400 - $ |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Natural Gas | Personnel Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Personnel Changes |