Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | Oklahoma State University |
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Assessment Year | 2002 |
Principal Product | Electric winches |
NAICS | n/a |
SIC | 3714 - Motor Vehicle Parts And Accessories |
Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
# of Employees | 150 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 127,000 |
Annual Production | 40,000 Pieces |
Production Hrs. Annual | 4,420 |
Location (State) | OK |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
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Electricity Usage | $164,930 | 2,958,800 | kWh | $0.06 |
Electricity Demand | $873 | - | kW-months/year | - |
Electricity Fees | $2,656 | - | $ | - |
Natural Gas | $54,029 | 7,945 | MMBtu | $6.80 |
TOTAL ENERGY COSTS | $304,976 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $277,006 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | - |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Personnel Changes | Ancillary Material Cost | Electricity Usage | Natural Gas | Personnel Changes | Ancillary Material Cost | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $7,419 Cost: $20,491 |
$3,888 | 69,805 | - | - | - | - | $3,531 | - |
$3,888 69,805 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
$3,531 - $ |
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02: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $5,926 Cost: $1,360 |
$6,326 | 113,573 | - | - | $(-400) | - | - | - |
$6,326 113,573 kWh |
- - MMBtu |
$(-400) - $ |
- - $ |
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03: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $1,142 Cost: $2,300 |
$1,142 | 20,509 | - | - | - | - | - | - |
$1,142 20,509 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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04: 2.7141 LOWER LIGHT FIXTURES IN HIGH CEILING AREAS |
Savings: $131,274 Cost: $26,000 |
- | - | - | - | $131,274 | - | - | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
$131,274 - $ |
- - $ |
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05: 2.6232 INSTALL SET-BACK TIMERS |
Savings: $10,697 Cost: $1,416 |
- | - | $10,697 | 1,161 | - | - | - | - |
- - kWh |
$10,697 1,161 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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06: 2.7135 INSTALL OCCUPANCY SENSORS |
Savings: $741 Cost: $975 |
$741 | 13,304 | - | - | - | - | - | - |
$741 13,304 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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07: 4.424 IMPROVE SPACE COMFORT CONDITIONING |
Savings: $37,907 Cost: $36,300 |
$1,897 | 34,056 | - | - | $36,010 | - | - | - |
$1,897 34,056 kWh |
- - MMBtu |
$36,010 - $ |
- - $ |
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08: 4.513 RE-ARRANGE EQUIPMENT LAYOUT TO REDUCE LABOR COSTS |
Savings: $11,700 Cost: $1,350 |
- | - | - | - | $11,700 | - | - | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
$11,700 - $ |
- - $ |
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09: 4.321 OPTIMIZE PRODUCTION LOT SIZES AND INVENTORIES |
Savings: $23,400 Cost: $80,000 |
- | - | - | - | $23,400 | - | - | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
$23,400 - $ |
- - $ |
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10: 4.424 IMPROVE SPACE COMFORT CONDITIONING |
Savings: $46,800 Cost: $2,500 |
- | - | - | - | $46,800 | - | - | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
$46,800 - $ |
- - $ |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $277,006 Cost: $172,692 |
$13,994 | 251,247 | $10,697 | 1,161 | $248,784 | - | $3,531 | - | $13,994 251,247 kWh |
$10,697 1,161 MMBtu |
$248,784 - $ |
$3,531 - $ |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: - Cost: - |
- | - | - | - | - | - | - | - | - - kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Natural Gas | Personnel Changes | Ancillary Material Cost | Electricity Usage | Natural Gas | Personnel Changes | Ancillary Material Cost |