Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | Oklahoma State University |
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Assessment Year | 2010 |
Principal Product | Fencing |
NAICS | 331222 - Steel Wire Drawing |
SIC | 3315 - Steel Wire And Related Products |
Sales | $100,000,000-$500,000,000 |
# of Employees | 300 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 333,691 |
Annual Production | 110,000 Tons |
Production Hrs. Annual | 8,760 |
Location (State) | OK |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
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Electricity Usage | $922,387 | 17,388,000 | kWh | $0.05 |
Natural Gas | $498,139 | 138,403 | MMBtu | $3.60 |
TOTAL ENERGY COSTS | $1,420,526 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $287,372 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $63,673 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.3417 USE WASTE HEAT WITH A CLOSED-CYCLE GAS TURBINE-GENERATOR SET TO COGENERATE ELECTRICITY AND HEAT |
Savings: $176,587 Cost: $1,026,000 |
$176,587 | 3,350,700 | - | - |
$176,587 3,350,700 kWh |
- - MMBtu |
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02: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $42,758 Cost: $239,328 |
$42,758 | 806,760 | - | - |
$42,758 806,760 kWh |
- - MMBtu |
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03: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $1,085 Cost: $5,205 |
$1,085 | 20,463 | - | - |
$1,085 20,463 kWh |
- - MMBtu |
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04: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $203 Cost: $2,009 |
$203 | 3,838 | - | - |
$203 3,838 kWh |
- - MMBtu |
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05: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $28,826 Cost: $900 |
$28,826 | 560,864 | - | - |
$28,826 560,864 kWh |
- - MMBtu |
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06: 2.4226 USE / PURCHASE OPTIMUM SIZED COMPRESSOR |
Savings: $16,240 Cost: - |
$16,240 | 306,418 | - | - |
$16,240 306,418 kWh |
- - MMBtu |
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07: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $8,000 Cost: - |
$8,000 | 150,958 | - | - |
$8,000 150,958 kWh |
- - MMBtu |
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08: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $8,199 Cost: $2,430 |
- | - | $8,199 | 2,277 |
- - kWh |
$8,199 2,277 MMBtu |
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09: 2.6232 INSTALL SET-BACK TIMERS |
Savings: $3,115 Cost: $1,503 |
$3,115 | 58,768 | - | - |
$3,115 58,768 kWh |
- - MMBtu |
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10: 2.7241 INSTALL OUTSIDE AIR DAMPER / ECONOMIZER ON HVAC UNIT |
Savings: $1,239 Cost: $11,718 |
$1,239 | 23,386 | - | - |
$1,239 23,386 kWh |
- - MMBtu |
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11: 2.4146 USE ADJUSTABLE FREQUENCY DRIVE OR MULTIPLE SPEED MOTORS ON EXISTING SYSTEM |
Savings: $1,120 Cost: $1,991 |
$1,120 | 21,138 | - | - |
$1,120 21,138 kWh |
- - MMBtu |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $287,372 Cost: $1,291,084 |
$279,173 | 5,303,293 | $8,199 | 2,277 | $279,173 5,303,293 kWh |
$8,199 2,277 MMBtu |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $63,673 Cost: $12,535 |
$55,474 | 1,063,679 | $8,199 | 2,277 | $55,474 1,063,679 kWh |
$8,199 2,277 MMBtu |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas |