Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | Oklahoma State University |
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Assessment Year | 2014 |
Principal Product | Investment castings |
NAICS | 331523 - Nonferrous Metal Die-Casting Foundries |
SIC | 3324 - Steel Investment Foundries |
Sales | $5,000,000-$10,000,000 |
# of Employees | 54 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 20,000 |
Annual Production | 28,600 Pieces |
Production Hrs. Annual | 5,850 |
Location (State) | OK |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
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Electricity Usage | $185,308 | 1,546,500 | kWh | $0.12 |
Natural Gas | $30,563 | 6,728 | MMBtu | $4.54 |
TOTAL ENERGY COSTS | $215,871 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $62,962 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $26,107 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $23,245 Cost: - |
$23,245 | 193,708 | - | - |
$23,245 193,708 kWh |
- - MMBtu |
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02: 2.4322 USE OR REPLACE WITH ENERGY EFFICIENT SUBSTITUTES |
Savings: $2,223 Cost: $1,540 |
$2,223 | 18,528 | - | - |
$2,223 18,528 kWh |
- - MMBtu |
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03: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $11,460 Cost: $2,969 |
$11,460 | 95,500 | - | - |
$11,460 95,500 kWh |
- - MMBtu |
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04: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $652 Cost: $3,540 |
$652 | 5,437 | - | - |
$652 5,437 kWh |
- - MMBtu |
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05: 2.7241 INSTALL OUTSIDE AIR DAMPER / ECONOMIZER ON HVAC UNIT |
Savings: $8,810 Cost: $4,000 |
$8,810 | 73,416 | - | - |
$8,810 73,416 kWh |
- - MMBtu |
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06: 2.7211 CLEAN AND MAINTAIN REFRIGERANT CONDENSERS AND TOWERS |
Savings: $52 Cost: $30 |
$52 | 430 | - | - |
$52 430 kWh |
- - MMBtu |
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07: 2.7224 REDUCE SPACE CONDITIONING DURING NON-WORKING HOURS |
Savings: $700 Cost: $120 |
- | - | $700 | 154 |
- - kWh |
$700 154 MMBtu |
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08: 2.4146 USE ADJUSTABLE FREQUENCY DRIVE OR MULTIPLE SPEED MOTORS ON EXISTING SYSTEM |
Savings: $487 Cost: $1,834 |
$487 | 4,057 | - | - |
$487 4,057 kWh |
- - MMBtu |
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09: 2.1135 REPAIR FURNACES AND OVEN DOORS SO THAT THEY SEAL EFFICIENTLY |
Savings: $2,159 Cost: $1,600 |
- | - | $2,159 | 475 |
- - kWh |
$2,159 475 MMBtu |
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10: 2.2437 RECOVER WASTE HEAT FROM EQUIPMENT |
Savings: $6,815 Cost: $55,000 |
- | - | $6,815 | 1,502 |
- - kWh |
$6,815 1,502 MMBtu |
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11: 2.2414 USE WASTE HEAT FROM HOT FLUE GASES TO PREHEAT |
Savings: $3,984 Cost: $17,104 |
- | - | $3,984 | 877 |
- - kWh |
$3,984 877 MMBtu |
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12: 2.2414 USE WASTE HEAT FROM HOT FLUE GASES TO PREHEAT |
Savings: $2,375 Cost: $5,900 |
- | - | $2,375 | 523 |
- - kWh |
$2,375 523 MMBtu |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $62,962 Cost: $93,637 |
$46,929 | 391,077 | $16,033 | 3,531 | $46,929 391,077 kWh |
$16,033 3,531 MMBtu |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $26,107 Cost: $5,170 |
$23,949 | 199,575 | $2,159 | 475 | $23,949 199,575 kWh |
$2,159 475 MMBtu |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas |