Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | Oklahoma State University |
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Assessment Year | 2015 |
Principal Product | Oil field equipment |
NAICS | 333132 - Oil and Gas Field Machinery and Equipment Manufacturing |
SIC | 3533 - Oil And Gas Field Machinery |
Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
# of Employees | 96 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 92,700 |
Annual Production | 50 Pieces |
Production Hrs. Annual | 3,250 |
Location (State) | OK |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
---|---|---|---|---|
Electricity Usage | $72,156 | 907,882 | kWh | $0.08 |
Natural Gas | $34,023 | 5,011 | MMBtu | $6.79 |
TOTAL ENERGY COSTS | $106,179 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $26,758 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | - |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $3,534 Cost: $2,400 |
$3,534 | 44,732 | - | - |
$3,534 44,732 kWh |
- - MMBtu |
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02: 2.4322 USE OR REPLACE WITH ENERGY EFFICIENT SUBSTITUTES |
Savings: $98 Cost: $77 |
$98 | 1,236 | - | - |
$98 1,236 kWh |
- - MMBtu |
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03: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $146 Cost: $463 |
$146 | 1,848 | - | - |
$146 1,848 kWh |
- - MMBtu |
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04: 2.2437 RECOVER WASTE HEAT FROM EQUIPMENT |
Savings: $468 Cost: $1,220 |
- | - | $468 | 69 |
- - kWh |
$468 69 MMBtu |
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05: 2.4226 USE / PURCHASE OPTIMUM SIZED COMPRESSOR |
Savings: $1,180 Cost: $2,817 |
$1,180 | 14,944 | - | - |
$1,180 14,944 kWh |
- - MMBtu |
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06: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $920 Cost: $2,441 |
$920 | 11,641 | - | - |
$920 11,641 kWh |
- - MMBtu |
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07: 2.7134 USE PHOTOCELL CONTROLS |
Savings: $2,888 Cost: $3,680 |
$2,888 | 36,551 | - | - |
$2,888 36,551 kWh |
- - MMBtu |
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08: 2.7122 DISCONNECT BALLASTS |
Savings: $627 Cost: $144 |
$627 | 7,933 | - | - |
$627 7,933 kWh |
- - MMBtu |
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09: 2.6218 TURN OFF EQUIPMENT WHEN NOT IN USE |
Savings: $296 Cost: $476 |
$296 | 3,744 | - | - |
$296 3,744 kWh |
- - MMBtu |
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10: 2.6232 INSTALL SET-BACK TIMERS |
Savings: $3,337 Cost: $192 |
$2,896 | 37,122 | $441 | 65 |
$2,896 37,122 kWh |
$441 65 MMBtu |
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11: 2.7232 REPLACE EXISTING HVAC UNIT WITH HIGH EFFICIENCY MODEL |
Savings: $8,784 Cost: $8,940 |
$10,957 | 138,691 | $(-2,173) | (-320) |
$10,957 138,691 kWh |
$(-2,173) (-320) MMBtu |
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12: 4.623 EMPLOY MODULAR JIGS TO REDUCE PROCESS SET-UP TIME |
Savings: $1,749 Cost: $1,248 |
$1,749 | 22,136 | - | - |
$1,749 22,136 kWh |
- - MMBtu |
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13: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $2,731 Cost: $8,268 |
$2,731 | 34,567 | - | - |
$2,731 34,567 kWh |
- - MMBtu |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $26,758 Cost: $32,366 |
$28,021 | 355,145 | $(-1,263) | (-186) | $28,021 355,145 kWh |
$(-1,263) (-186) MMBtu |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: - Cost: - |
- | - | - | - | - - kWh |
- - MMBtu |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas |