| IAC Center | Oregon State University |
|---|---|
| Assessment Year | 2006 |
| Principal Product | Plywood |
| NAICS | 321212 - Softwood Veneer and Plywood Manufacturing |
| SIC | 2436 - Softwood Veneer And Plywood |
| Sales | $50,000,000-$100,000,000 |
| # of Employees | 175 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 115,000 |
| Annual Production | 207,000 Thousand Feet |
| Production Hrs. Annual | 7,800 |
| Location (State) | WA |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $1,820,384 | 47,616,626 | kWh | $0.04 |
| Electricity Fees | $261,099 | - | $ | - |
| Natural Gas | $47,569 | 5,766 | MMBtu | $8.25 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $2,129,052 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $1,337,250 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $586,200 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Demand | Electricity Fees | Wood | Personnel Changes | One-time Revenue or Avoided Cost | Increase in Production | Electricity Usage | Electricity Demand | Electricity Fees | Wood | Personnel Changes | One-time Revenue or Avoided Cost | Increase in Production | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | kW-months/year | $ | $ | $ | MMBtu | $ | $ | $ | $ | $ | % | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.4321 UPGRADE OBSOLETE EQUIPMENT |
Savings: $689,000 Cost: $213,000 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | $689,000 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
$689,000 - % |
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| 02: 4.6520 REPLACE EXISTING EQUIPMENT WITH MORE SUITABLE SUBSTITUTES |
Savings: $282,000 Cost: $212,000 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | $(-20,000) | - | $302,000 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
$(-20,000) - $ |
$302,000 - % |
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| 03: 2.4146 USE ADJUSTABLE FREQUENCY DRIVE OR MULTIPLE SPEED MOTORS ON EXISTING SYSTEM |
Savings: $201,300 Cost: $301,500 |
$185,900 | 4,866,000 | $15,400 | 627 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$185,900 4,866,000 kWh |
$15,400 627 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - % |
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| 04: 2.1213 DIRECT WARMEST AIR TO COMBUSTION INTAKE |
Savings: $66,800 Cost: $118,000 |
$24,000 | 706,600 | $1,800 | 987 | - | - | $41,000 | 65,900 | - | - | - | - | - | - |
$24,000 706,600 kWh |
$1,800 987 kW-months/year |
- - $ |
$41,000 65,900 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - % |
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| 05: 2.3212 OPTIMIZE PLANT POWER FACTOR |
Savings: $51,400 Cost: $28,000 |
- | - | - | - | $51,400 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$51,400 - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - % |
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| 06: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $33,700 Cost: $91,000 |
$31,000 | 820,000 | $2,700 | 110 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$31,000 820,000 kWh |
$2,700 110 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - % |
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| 07: 2.4224 UPGRADE CONTROLS ON COMPRESSORS |
Savings: $8,030 Cost: $2,000 |
$8,030 | 2,011,000 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$8,030 2,011,000 kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - % |
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| 08: 2.7134 USE PHOTOCELL CONTROLS |
Savings: $2,400 Cost: $900 |
$1,600 | 42,500 | $200 | 116 | - | - | - | - | $600 | - | - | - | - | - |
$1,600 42,500 kWh |
$200 116 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
$600 - $ |
- - $ |
- - % |
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| 09: 2.4323 USE OPTIMUM SIZE AND CAPACITY EQUIPMENT |
Savings: $1,425 Cost: - |
$1,300 | 33,950 | $125 | 5 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$1,300 33,950 kWh |
$125 5 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - % |
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| 10: 2.4322 USE OR REPLACE WITH ENERGY EFFICIENT SUBSTITUTES |
Savings: $780 Cost: $295 |
$780 | 20,500 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$780 20,500 kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - % |
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| 11: 2.4224 UPGRADE CONTROLS ON COMPRESSORS |
Savings: $415 Cost: $600 |
$390 | 11,000 | $25 | 1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$390 11,000 kWh |
$25 1 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - % |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $1,337,250 Cost: $967,295 |
$253,000 | 8,511,550 | $20,250 | 1,846 | $51,400 | - | $41,000 | 65,900 | $600 | - | $(-20,000) | - | $991,000 | - | $253,000 8,511,550 kWh |
$20,250 1,846 kW-months/year |
$51,400 - $ |
$41,000 65,900 MMBtu |
$600 - $ |
$(-20,000) - $ |
$991,000 - % |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $586,200 Cost: $723,400 |
$242,500 | 6,435,100 | $20,100 | 1,840 | - | - | $41,000 | 65,900 | $600 | - | $(-20,000) | - | $302,000 | - | $242,500 6,435,100 kWh |
$20,100 1,840 kW-months/year |
- - $ |
$41,000 65,900 MMBtu |
$600 - $ |
$(-20,000) - $ |
$302,000 - % |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | $ | $ | MMBtu | $ | $ | $ | $ | $ | % | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Electricity Demand | Electricity Fees | Wood | Personnel Changes | One-time Revenue or Avoided Cost | Increase in Production | Electricity Usage | Electricity Demand | Electricity Fees | Wood | Personnel Changes | One-time Revenue or Avoided Cost | Increase in Production | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||