Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | San Francisco State University |
|---|---|
| Assessment Year | 1994 |
| Principal Product | Custom Rubber Products |
| NAICS | n/a |
| SIC | 3061 - Mechanical Rubber Goods |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 141 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 51,000 |
| Annual Production | 4,000 Tons |
| Production Hrs. Annual | 2,016 |
| Location (State) | CA |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $242,572 | 2,745,897 | kWh | $0.09 |
| Natural Gas | $111,782 | 38,901 | MMBtu | $2.87 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $354,354 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $33,164 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $30,064 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $2,213 Cost: $3,566 |
$2,213 | 25,205 | - | - |
$2,213 25,205 kWh |
- - MMBtu |
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| 02: 2.7135 INSTALL OCCUPANCY SENSORS |
Savings: $198 Cost: $840 |
$198 | 2,345 | - | - |
$198 2,345 kWh |
- - MMBtu |
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| 03: 2.3212 OPTIMIZE PLANT POWER FACTOR |
Savings: $1,533 Cost: $2,948 |
$1,533 | - | - | - |
$1,533 - kWh |
- - MMBtu |
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| 04: 2.2136 INSTALL / REPAIR INSULATION ON STEAM LINES |
Savings: $5,040 Cost: $17,134 |
- | - | $5,040 | 1,756 |
- - kWh |
$5,040 1,756 MMBtu |
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| 05: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $20,575 Cost: $46,287 |
- | - | $20,575 | 7,169 |
- - kWh |
$20,575 7,169 MMBtu |
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| 06: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $1,244 Cost: $4,261 |
- | - | $1,244 | 434 |
- - kWh |
$1,244 434 MMBtu |
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| 07: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $323 Cost: $1,176 |
$323 | 3,810 | - | - |
$323 3,810 kWh |
- - MMBtu |
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| 08: 2.4322 USE OR REPLACE WITH ENERGY EFFICIENT SUBSTITUTES |
Savings: $1,369 Cost: $4,400 |
$1,369 | 15,533 | - | - |
$1,369 15,533 kWh |
- - MMBtu |
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| 09: 2.4314 USE SYNTHETIC LUBRICANT |
Savings: $669 Cost: - |
$669 | 16,706 | - | - |
$669 16,706 kWh |
- - MMBtu |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $33,164 Cost: $80,612 |
$6,305 | 63,599 | $26,859 | 9,359 | $6,305 63,599 kWh |
$26,859 9,359 MMBtu |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $30,064 Cost: $72,424 |
$3,205 | 45,721 | $26,859 | 9,359 | $3,205 45,721 kWh |
$26,859 9,359 MMBtu |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||