Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | San Francisco State University |
|---|---|
| Assessment Year | 2000 |
| Principal Product | Automotive interior flooring |
| NAICS | n/a |
| SIC | 3714 - Motor Vehicle Parts And Accessories |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 75 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 40,000 |
| Annual Production | 250,000 Pieces |
| Production Hrs. Annual | 6,240 |
| Location (State) | CA |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $260,758 | 3,216,454 | kWh | $0.08 |
| Natural Gas | $3,804 | 529 | MMBtu | $7.19 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $378,339 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $30,810 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $30,810 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Administrative Changes | Electricity Usage | Administrative Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.7132 INSTALL TIMERS ON LIGHT SWITCHES IN LITTLE USED AREAS |
Savings: $1,396 Cost: $4,740 |
$1,396 | 26,522 | - | - |
$1,396 26,522 kWh |
- - $ |
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| 02: 2.7135 INSTALL OCCUPANCY SENSORS |
Savings: $307 Cost: $600 |
$307 | 5,841 | - | - |
$307 5,841 kWh |
- - $ |
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| 03: 2.7124 MAKE A PRACTICE OF TURNING OFF LIGHTS WHEN NOT NEEDED |
Savings: $215 Cost: - |
$215 | 4,083 | - | - |
$215 4,083 kWh |
- - $ |
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| 04: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $412 Cost: $1,992 |
$412 | 7,833 | - | - |
$412 7,833 kWh |
- - $ |
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| 05: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $1,299 Cost: $4,199 |
$1,299 | 17,584 | - | - |
$1,299 17,584 kWh |
- - $ |
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| 06: 3.6193 INSTALL EQUIPMENT (eg COMPACTOR) TO REDUCE DISPOSAL COSTS |
Savings: $1,800 Cost: $80 |
- | - | $1,800 | - |
- - kWh |
$1,800 - $ |
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| 07: 4.652 REPLACE EXISTING EQUIPMENT WITH MORE SUITABLE SUBSTITUTES |
Savings: $24,608 Cost: $3,400 |
- | - | $24,608 | - |
- - kWh |
$24,608 - $ |
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| 08: 4.632 CHANGE OPERATING CONDITIONS |
Savings: $773 Cost: - |
- | - | $773 | - |
- - kWh |
$773 - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $30,810 Cost: $15,011 |
$3,629 | 61,863 | $27,181 | - | $3,629 61,863 kWh |
$27,181 - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $30,810 Cost: $15,011 |
$3,629 | 61,863 | $27,181 | - | $3,629 61,863 kWh |
$27,181 - $ |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Administrative Changes | Electricity Usage | Administrative Changes | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||