Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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| IAC Center | San Francisco State University |
|---|---|
| Assessment Year | 2017 |
| Principal Product | Belts |
| NAICS | 326220 - Rubber and Plastics Hoses and Belting Manufacturing |
| SIC | 2387 - Apparel Belts |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 150 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 120,000 |
| Annual Production | 2,135,000 Units |
| Production Hrs. Annual | 2,080 |
| Location (State) | CA |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $77,872 | 515,479 | kWh | $0.15 |
| Electricity Demand | $33,916 | 2,533 | kW-months/year | $13.39 |
| Natural Gas | $4,485 | 417 | MMBtu | $10.75 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $116,273 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $110,150 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $6,460 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Personnel Changes | Ancillary Material Cost | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Personnel Changes | Ancillary Material Cost | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | $ | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $1,521 Cost: $70 |
$1,045 | 6,920 | $476 | 36 | - | - | - | - | - | - |
$1,045 6,920 kWh |
$476 36 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 02: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $2,014 Cost: - |
$2,854 | 18,893 | - | - | - | - | $(-840) | - | - | - |
$2,854 18,893 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
$(-840) - $ |
- - $ |
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| 03: 2.7224 REDUCE SPACE CONDITIONING DURING NON-WORKING HOURS |
Savings: $3,873 Cost: - |
$2,382 | 15,766 | - | - | $1,491 | 111 | - | - | - | - |
$2,382 15,766 kWh |
- - kW-months/year |
$1,491 111 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 04: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $573 Cost: $425 |
$394 | 2,610 | $179 | 13 | - | - | - | - | - | - |
$394 2,610 kWh |
$179 13 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 05: 2.6231 UTILIZE CONTROLS TO OPERATE EQUIPMENT ONLY WHEN NEEDED |
Savings: $807 Cost: $1,047 |
$807 | 5,344 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$807 5,344 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 06: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $14,760 Cost: $45,819 |
$10,529 | 69,698 | $2,640 | 197 | - | - | $1,328 | - | $263 | - |
$10,529 69,698 kWh |
$2,640 197 kW-months/year |
- - MMBtu |
$1,328 - $ |
$263 - $ |
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| 07: 2.9114 USE SOLAR HEAT TO MAKE ELECTRICTY |
Savings: $86,602 Cost: $530,610 |
$70,453 | 466,360 | $16,149 | 1,206 | - | - | - | - | - | - |
$70,453 466,360 kWh |
$16,149 1,206 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $110,150 Cost: $577,971 |
$88,464 | 585,591 | $19,444 | 1,452 | $1,491 | 111 | $488 | - | $263 | - | $88,464 585,591 kWh |
$19,444 1,452 kW-months/year |
$1,491 111 MMBtu |
$488 - $ |
$263 - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $6,460 Cost: $425 |
$5,630 | 37,269 | $179 | 13 | $1,491 | 111 | $(-840) | - | - | - | $5,630 37,269 kWh |
$179 13 kW-months/year |
$1,491 111 MMBtu |
$(-840) - $ |
- - $ |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | $ | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Personnel Changes | Ancillary Material Cost | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Personnel Changes | Ancillary Material Cost | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||