Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | San Francisco State University |
|---|---|
| Assessment Year | 2022 |
| Principal Product | Dried figs, raisins, paste and concentrate |
| NAICS | 311423 - Dried and Dehydrated Food Manufacturing |
| SIC | 2034 - Dehydrated Fruits, Vegetables, Soups |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 65 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 645,000 |
| Annual Production | 3,000 Tons |
| Production Hrs. Annual | 2,210 |
| Location (State) | CA |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $288,658 | 1,877,280 | kWh | $0.15 |
| Natural Gas | $99,484 | 15,860 | MMBtu | $6.27 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $418,750 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $85,204 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | - | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Personnel Changes | Primary Raw Material | Electricity Usage | Natural Gas | Personnel Changes | Primary Raw Material | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $17,942 Cost: - |
$19,142 | 59,687 | - | - | $(-1,200) | - | - | - |
$19,142 59,687 kWh |
- - MMBtu |
$(-1,200) - $ |
- - $ |
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| 02: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $488 Cost: - |
- | - | $1,688 | 223 | $(-1,200) | - | - | - |
- - kWh |
$1,688 223 MMBtu |
$(-1,200) - $ |
- - $ |
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| 03: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $3,255 Cost: $300 |
$3,255 | 10,153 | - | - | - | - | - | - |
$3,255 10,153 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 04: 2.4235 REMOVE OR CLOSE OFF UNNEEDED COMPRESSED AIR LINES |
Savings: $5,523 Cost: $1,537 |
$5,523 | 17,222 | - | - | - | - | - | - |
$5,523 17,222 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 05: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $7,711 Cost: $3,227 |
- | - | $7,711 | 1,019 | - | - | - | - |
- - kWh |
$7,711 1,019 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 06: 2.7224 REDUCE SPACE CONDITIONING DURING NON-WORKING HOURS |
Savings: $2,550 Cost: $1,334 |
$2,550 | 7,952 | - | - | - | - | - | - |
$2,550 7,952 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 07: 2.2135 REPAIR AND ELIMINATE STEAM LEAKS |
Savings: $2,960 Cost: $2,345 |
- | - | $2,960 | 391 | - | - | - | - |
- - kWh |
$2,960 391 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 08: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $202 Cost: $192 |
$202 | 631 | - | - | - | - | - | - |
$202 631 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 09: 2.4146 USE ADJUSTABLE FREQUENCY DRIVE OR MULTIPLE SPEED MOTORS ON EXISTING SYSTEM |
Savings: $17,582 Cost: $23,946 |
$17,582 | 54,826 | - | - | - | - | - | - |
$17,582 54,826 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 10: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $26,991 Cost: $61,830 |
$25,653 | 79,992 | - | - | $1,202 | - | $136 | - |
$25,653 79,992 kWh |
- - MMBtu |
$1,202 - $ |
$136 - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $85,204 Cost: $94,711 |
$73,907 | 230,463 | $12,359 | 1,633 | $(-1,198) | - | $136 | - | $73,907 230,463 kWh |
$12,359 1,633 MMBtu |
$(-1,198) - $ |
$136 - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: - Cost: - |
- | - | - | - | - | - | - | - | - - kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Natural Gas | Personnel Changes | Primary Raw Material | Electricity Usage | Natural Gas | Personnel Changes | Primary Raw Material | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||