Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | San Francisco State University |
|---|---|
| Assessment Year | 2025 |
| Principal Product | N/A |
| NAICS | 928110 - National Security |
| SIC | 8999 - Services, Nec |
| Sales | <$500,000 |
| # of Employees | 1 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 7,600,000 |
| Annual Production | 1 Units |
| Production Hrs. Annual | 8,760 |
| Location (State) | NV |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $387,393 | 7,747,858 | kWh | $0.05 |
| Electricity Demand | $81,401 | 15,619 | kW-months/year | $5.21 |
| LPG | $100,125 | 3,502 | MMBtu | $28.59 |
| Fuel Oil #1 | $2,344,122 | 83,928 | MMBtu | $27.93 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $2,913,041 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $1,285,162 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | - | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Demand | Fuel Oil #1 | Personnel Changes | Primary Raw Material | Electricity Usage | Electricity Demand | Fuel Oil #1 | Personnel Changes | Primary Raw Material | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | $ | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.6218 TURN OFF EQUIPMENT WHEN NOT IN USE |
Savings: $2,647 Cost: - |
$2,647 | 52,946 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$2,647 52,946 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 02: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $2,624 Cost: - |
$3,824 | 76,468 | - | - | - | - | $(-1,200) | - | - | - |
$3,824 76,468 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
$(-1,200) - $ |
- - $ |
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| 03: 2.6218 TURN OFF EQUIPMENT WHEN NOT IN USE |
Savings: $4,615 Cost: - |
$4,039 | 80,789 | $576 | 111 | - | - | - | - | - | - |
$4,039 80,789 kWh |
$576 111 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 04: 2.2135 REPAIR AND ELIMINATE STEAM LEAKS |
Savings: $5,286 Cost: - |
- | - | - | - | $7,486 | 268 | $(-2,200) | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$7,486 268 MMBtu |
$(-2,200) - $ |
- - $ |
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| 05: 2.4146 USE ADJUSTABLE FREQUENCY DRIVE OR MULTIPLE SPEED MOTORS ON EXISTING SYSTEM |
Savings: $1,643 Cost: $652 |
$1,643 | 32,867 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$1,643 32,867 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 06: 2.7224 REDUCE SPACE CONDITIONING DURING NON-WORKING HOURS |
Savings: $861 Cost: $383 |
$861 | 17,212 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$861 17,212 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 07: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $17,875 Cost: $9,541 |
- | - | - | - | $17,875 | 640 | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$17,875 640 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 08: 2.2441 PREHEAT BOILER MAKEUP WATER WITH WASTE PROCESS HEAT |
Savings: $11,982 Cost: $16,494 |
- | - | - | - | $11,982 | 429 | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$11,982 429 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 09: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $26,776 Cost: $58,115 |
$8,731 | 174,612 | $3,978 | 763 | - | - | $9,973 | - | $4,094 | - |
$8,731 174,612 kWh |
$3,978 763 kW-months/year |
- - MMBtu |
$9,973 - $ |
$4,094 - $ |
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| 10: 2.4226 USE / PURCHASE OPTIMUM SIZED COMPRESSOR |
Savings: $35,783 Cost: $137,500 |
$25,392 | 507,835 | $3,626 | 696 | $6,765 | 242 | - | - | - | - |
$25,392 507,835 kWh |
$3,626 696 kW-months/year |
$6,765 242 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 11: 2.1241 REDUCE EXCESSIVE BOILER BLOWDOWN |
Savings: $1,760 Cost: $7,144 |
- | - | - | - | $1,760 | 63 | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$1,760 63 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 12: 2.2447 HEAT WATER WITH EXHAUST HEAT |
Savings: $14,524 Cost: $59,559 |
- | - | - | - | $14,524 | 520 | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$14,524 520 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 13: 2.7234 USE HEAT PUMP FOR SPACE CONDITIONING |
Savings: $1,100,943 Cost: $9,436,593 |
$(-62,204) | (-1,244,089) | $(-8,878) | (-1,704) | $1,172,025 | 41,963 | - | - | - | - |
$(-62,204) (-1,244,089) kWh |
$(-8,878) (-1,704) kW-months/year |
$1,172,025 41,963 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 14: 2.1224 REPLACE BOILER |
Savings: $57,843 Cost: $735,132 |
- | - | - | - | $57,843 | 2,071 | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$57,843 2,071 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $1,285,162 Cost: $10,461,113 |
$(-15,067) | (-301,360) | $(-698) | (-134) | $1,290,260 | 46,196 | $6,573 | - | $4,094 | - | $(-15,067) (-301,360) kWh |
$(-698) (-134) kW-months/year |
$1,290,260 46,196 MMBtu |
$6,573 - $ |
$4,094 - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: - Cost: - |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | $ | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Electricity Demand | Fuel Oil #1 | Personnel Changes | Primary Raw Material | Electricity Usage | Electricity Demand | Fuel Oil #1 | Personnel Changes | Primary Raw Material | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||