Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | Syracuse University |
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Assessment Year | 2006 |
Principal Product | Electronic Assembly Equipment |
NAICS | 335999 - All Other Miscellaneous Electrical Equipment and Component Manufacturing |
SIC | 3559 - Special Industry Machinery, Nec |
Sales | $1,000,000-$5,000,000 |
# of Employees | 411 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 248,000 |
Annual Production | 3,744 Pieces |
Production Hrs. Annual | 6,240 |
Location (State) | NY |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
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Electricity Usage | $358,097 | 8,078,400 | kWh | $0.04 |
Electricity Demand | $132,675 | 17,171 | kW-months/year | $7.73 |
Electricity Fees | $1,147 | - | $ | - |
Natural Gas | $197,189 | 17,947 | MMBtu | $10.99 |
TOTAL ENERGY COSTS | $689,108 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $44,085 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $13,708 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Demand | Electricity Fees | Natural Gas | Electricity Usage | Electricity Demand | Electricity Fees | Natural Gas | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | $ | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $3,030 Cost: - |
$2,165 | 49,205 | $865 | 112 | - | - | - | - |
$2,165 49,205 kWh |
$865 112 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
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02: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $2,876 Cost: - |
$2,166 | 49,218 | $710 | 92 | - | - | - | - |
$2,166 49,218 kWh |
$710 92 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
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03: 3.1191 CHANGE PROCEDURES / EQUIPMENT / OPERATING CONDITIONS |
Savings: $1,612 Cost: - |
$1,233 | 28,022 | $379 | 49 | - | - | - | - |
$1,233 28,022 kWh |
$379 49 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
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04: 2.4314 USE SYNTHETIC LUBRICANT |
Savings: $890 Cost: - |
$666 | 15,136 | $224 | 29 | - | - | - | - |
$666 15,136 kWh |
$224 29 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
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05: 4.821 PAY BILLS ON TIME TO AVOID LATE FEES |
Savings: $773 Cost: - |
- | - | - | - | $773 | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$773 - $ |
- - MMBtu |
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06: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $1,165 Cost: $225 |
- | - | - | - | - | - | $1,165 | 106 |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
$1,165 106 MMBtu |
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07: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $1,647 Cost: $583 |
$1,230 | 27,955 | $417 | 54 | - | - | - | - |
$1,230 27,955 kWh |
$417 54 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
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08: 2.1232 KEEP BOILER TUBES CLEAN |
Savings: $2,880 Cost: $1,534 |
- | - | - | - | - | - | $2,880 | 262 |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
$2,880 262 MMBtu |
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09: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $1,307 Cost: $1,182 |
$936 | 21,253 | $371 | 48 | - | - | - | - |
$936 21,253 kWh |
$371 48 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
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10: 2.6231 UTILIZE CONTROLS TO OPERATE EQUIPMENT ONLY WHEN NEEDED |
Savings: $8,585 Cost: $9,380 |
$8,585 | 195,104 | - | - | - | - | - | - |
$8,585 195,104 kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
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11: 2.7314 REDUCE VENTILATION AIR |
Savings: $12,512 Cost: $26,994 |
$12,249 | 278,379 | $263 | 34 | - | - | - | - |
$12,249 278,379 kWh |
$263 34 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
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12: 2.2414 USE WASTE HEAT FROM HOT FLUE GASES TO PREHEAT |
Savings: $4,616 Cost: $11,554 |
- | - | - | - | - | - | $4,616 | 420 |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
$4,616 420 MMBtu |
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13: 2.6211 CONSERVE ENERGY BY EFFICIENT USE OF VENDING MACHINES |
Savings: $517 Cost: $1,545 |
$416 | 9,461 | $101 | 13 | - | - | - | - |
$416 9,461 kWh |
$101 13 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
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14: 2.7135 INSTALL OCCUPANCY SENSORS |
Savings: $651 Cost: $2,039 |
$543 | 12,361 | $108 | 14 | - | - | - | - |
$543 12,361 kWh |
$108 14 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
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15: 2.3212 OPTIMIZE PLANT POWER FACTOR |
Savings: $1,024 Cost: $9,635 |
- | - | - | - | $1,024 | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$1,024 - $ |
- - MMBtu |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $44,085 Cost: $64,671 |
$30,189 | 686,094 | $3,438 | 445 | $1,797 | - | $8,661 | 788 | $30,189 686,094 kWh |
$3,438 445 kW-months/year |
$1,797 - $ |
$8,661 788 MMBtu |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $13,708 Cost: $2,117 |
$7,460 | 169,536 | $2,595 | 336 | $773 | - | $2,880 | 262 | $7,460 169,536 kWh |
$2,595 336 kW-months/year |
$773 - $ |
$2,880 262 MMBtu |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | $ | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Electricity Demand | Electricity Fees | Natural Gas | Electricity Usage | Electricity Demand | Electricity Fees | Natural Gas |