Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | Syracuse University |
|---|---|
| Assessment Year | 2014 |
| Principal Product | Disposable Foodservice Packaging |
| NAICS | 326150 - Urethane and Other Foam Product (except Polystyrene) Manufacturing |
| SIC | 3086 - Plastics Foam Products |
| Sales | $100,000,000-$500,000,000 |
| # of Employees | 152 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 221,294 |
| Annual Production | 1,091,000,000 Pieces |
| Production Hrs. Annual | 8,400 |
| Location (State) | NY |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $1,214,803 | 13,820,600 | kWh | $0.09 |
| Electricity Demand | $229,819 | 25,906 | kW-months/year | $8.87 |
| Electricity Fees | $20,298 | - | $ | - |
| Natural Gas | $444,870 | 45,574 | MMBtu | $9.76 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $1,974,300 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $132,114 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | - | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Personnel Changes | One-time Revenue or Avoided Cost | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Personnel Changes | One-time Revenue or Avoided Cost | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | $ | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $12,372 Cost: - |
$12,372 | 140,580 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$12,372 140,580 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 02: 2.8121 APPLY FOR TAX-FREE STATUS FOR ENERGY PURCHASES |
Savings: $11,558 Cost: - |
- | - | - | - | - | - | - | - | $11,558 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
$11,558 - $ |
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| 03: 2.7224 REDUCE SPACE CONDITIONING DURING NON-WORKING HOURS |
Savings: $8,530 Cost: - |
- | - | - | - | $8,530 | 874 | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$8,530 874 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 04: 2.4322 USE OR REPLACE WITH ENERGY EFFICIENT SUBSTITUTES |
Savings: $2,224 Cost: - |
$1,426 | 16,200 | $798 | 90 | - | - | - | - | - | - |
$1,426 16,200 kWh |
$798 90 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 05: 2.7122 DISCONNECT BALLASTS |
Savings: $818 Cost: - |
$677 | 7,694 | $141 | 16 | - | - | - | - | - | - |
$677 7,694 kWh |
$141 16 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 06: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $13,361 Cost: $5,132 |
$13,361 | 151,826 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$13,361 151,826 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 07: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $2,567 Cost: $1,182 |
$2,567 | 29,175 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$2,567 29,175 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 08: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $2,026 Cost: $2,021 |
$586 | 6,658 | $81 | 9 | - | - | $1,359 | - | - | - |
$586 6,658 kWh |
$81 9 kW-months/year |
- - MMBtu |
$1,359 - $ |
- - $ |
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| 09: 2.7491 INSULATE GLAZING, WALLS, CEILINGS, AND ROOFS |
Savings: $73,210 Cost: $87,750 |
- | - | - | - | $73,210 | 7,501 | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$73,210 7,501 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 10: 3.1161 ELIMINATE/REDUCE AN OPERATION |
Savings: $4,653 Cost: $5,760 |
$(-156) | (-1,776) | $(-1,277) | (-144) | - | - | - | - | $6,086 | - |
$(-156) (-1,776) kWh |
$(-1,277) (-144) kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
$6,086 - $ |
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| 11: 2.7135 INSTALL OCCUPANCY SENSORS |
Savings: $490 Cost: $715 |
$490 | 5,565 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$490 5,565 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 12: 2.6211 CONSERVE ENERGY BY EFFICIENT USE OF VENDING MACHINES |
Savings: $305 Cost: $507 |
$305 | 3,468 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$305 3,468 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $132,114 Cost: $103,067 |
$31,628 | 359,390 | $(-257) | (-29) | $81,740 | 8,375 | $1,359 | - | $17,644 | - | $31,628 359,390 kWh |
$(-257) (-29) kW-months/year |
$81,740 8,375 MMBtu |
$1,359 - $ |
$17,644 - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: - Cost: - |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | $ | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Personnel Changes | One-time Revenue or Avoided Cost | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Personnel Changes | One-time Revenue or Avoided Cost | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||