Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | University of Tennessee |
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Assessment Year | 1987 |
Principal Product | FABRICATED METAL PARTS |
NAICS | n/a |
SIC | 3465 - Automotive Stampings |
Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
# of Employees | 200 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
Annual Production | 1,250,000,000 Pieces |
Production Hrs. Annual | 6,240 |
Location (State) | TN |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
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Electricity Usage | $155,531 | 2,842,907 | kWh | $0.05 |
Natural Gas | $5,901 | 1,280 | MMBtu | $4.61 |
TOTAL ENERGY COSTS | $161,432 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $12,651 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $10,175 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $3,756 Cost: $300 |
$3,756 | 68,288 | - | - |
$3,756 68,288 kWh |
- - MMBtu |
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02: 2.2437 RECOVER WASTE HEAT FROM EQUIPMENT |
Savings: $906 Cost: $585 |
- | - | $906 | 197 |
- - kWh |
$906 197 MMBtu |
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03: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $1,612 Cost: $4,800 |
$1,612 | 29,308 | - | - |
$1,612 29,308 kWh |
- - MMBtu |
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04: 2.7111 REDUCE ILLUMINATION TO MINIMUM NECESSARY LEVELS |
Savings: $1,386 Cost: $2,836 |
$1,386 | 25,205 | - | - |
$1,386 25,205 kWh |
- - MMBtu |
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05: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $1,322 Cost: $1,120 |
$1,322 | 24,033 | - | - |
$1,322 24,033 kWh |
- - MMBtu |
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06: 2.6122 ADJUST VENTS TO MINIMIZE ENERGY USE |
Savings: $967 Cost: - |
$967 | 17,585 | - | - |
$967 17,585 kWh |
- - MMBtu |
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07: 2.4312 IMPROVE LUBRICATION PRACTICES |
Savings: $951 Cost: $1,500 |
$951 | 17,292 | - | - |
$951 17,292 kWh |
- - MMBtu |
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08: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $822 Cost: $1,360 |
$822 | 14,947 | - | - |
$822 14,947 kWh |
- - MMBtu |
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09: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $790 Cost: $192 |
$790 | 14,361 | - | - |
$790 14,361 kWh |
- - MMBtu |
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10: 2.7492 USE PROPER THICKNESS OF INSULATION ON BUILDING ENVELOPE |
Savings: $139 Cost: $45 |
$15 | 293 | $124 | 27 |
$15 293 kWh |
$124 27 MMBtu |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $12,651 Cost: $12,738 |
$11,621 | 211,312 | $1,030 | 224 | $11,621 211,312 kWh |
$1,030 224 MMBtu |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $10,175 Cost: $8,357 |
$9,269 | 168,522 | $906 | 197 | $9,269 168,522 kWh |
$906 197 MMBtu |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas |