Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | University of Tennessee |
|---|---|
| Assessment Year | 1988 |
| Principal Product | FRESH MUSHROOMS |
| NAICS | n/a |
| SIC | 2033 - Canned Fruits And Vegetables |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 300 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
| Annual Production | 20,000,000 Pounds |
| Production Hrs. Annual | 8,736 |
| Location (State) | TN |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $777,054 | 16,120,751 | kWh | $0.05 |
| Natural Gas | $286,409 | 86,327 | MMBtu | $3.32 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $1,063,463 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $52,451 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | - | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.2163 USE MINIMUM STEAM OPERATING PRESSURE |
Savings: $13,494 Cost: - |
- | - | $13,494 | 4,089 |
- - kWh |
$13,494 4,089 MMBtu |
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| 02: 2.2153 CLOSE OFF UNNEEDED STEAM LINES |
Savings: $9,055 Cost: - |
- | - | $9,055 | 2,744 |
- - kWh |
$9,055 2,744 MMBtu |
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| 03: 2.7447 INSTALL VINYL STRIP / HIGH SPEED / AIR CURTAIN DOORS |
Savings: $10,426 Cost: $4,205 |
$4,938 | 102,872 | $5,488 | 1,663 |
$4,938 102,872 kWh |
$5,488 1,663 MMBtu |
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| 04: 2.2136 INSTALL / REPAIR INSULATION ON STEAM LINES |
Savings: $3,369 Cost: $1,850 |
- | - | $3,369 | 1,021 |
- - kWh |
$3,369 1,021 MMBtu |
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| 05: 2.6241 REDUCE TEMPERATURE OF PROCESS EQUIPMENT WHEN ON STANDBY |
Savings: $3,095 Cost: $8,000 |
- | - | $3,095 | 938 |
- - kWh |
$3,095 938 MMBtu |
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| 06: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $10,959 Cost: - |
$10,959 | 228,312 | - | - |
$10,959 228,312 kWh |
- - MMBtu |
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| 07: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $2,053 Cost: $800 |
- | - | $2,053 | 622 |
- - kWh |
$2,053 622 MMBtu |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $52,451 Cost: $14,855 |
$15,897 | 331,184 | $36,554 | 11,077 | $15,897 331,184 kWh |
$36,554 11,077 MMBtu |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: - Cost: - |
- | - | - | - | - - kWh |
- - MMBtu |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||