Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | University of Tennessee |
|---|---|
| Assessment Year | 1988 |
| Principal Product | MECHANICAL OIL SEALS |
| NAICS | n/a |
| SIC | 3053 - Gaskets, Packing And Sealing Devices |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 175 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
| Annual Production | 900,000 Pounds |
| Production Hrs. Annual | 6,000 |
| Location (State) | NC |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $282,430 | 6,099,648 | kWh | $0.05 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $282,430 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $20,411 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $11,972 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Usage | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.7245 USE DIRECT AIR SUPPLY TO EXHAUST HOODS |
Savings: $7,226 Cost: $19,980 |
$7,226 | 157,093 |
$7,226 157,093 kWh |
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| 02: 2.7243 IMPROVE AIR CIRCULATION WITH DESTRATIFICATION FANS / OTHER METHODS |
Savings: $4,139 Cost: $7,500 |
$4,139 | 89,977 |
$4,139 89,977 kWh |
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| 03: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $4,260 Cost: $830 |
$4,260 | 92,614 |
$4,260 92,614 kWh |
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| 04: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $2,494 Cost: - |
$2,494 | 54,220 |
$2,494 54,220 kWh |
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| 05: 2.6122 ADJUST VENTS TO MINIMIZE ENERGY USE |
Savings: $890 Cost: $1,140 |
$890 | 19,343 |
$890 19,343 kWh |
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| 06: 2.4312 IMPROVE LUBRICATION PRACTICES |
Savings: $795 Cost: $1,650 |
$795 | 17,292 |
$795 17,292 kWh |
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| 07: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $418 Cost: $274 |
$418 | 9,086 |
$418 9,086 kWh |
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| 08: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $189 Cost: $180 |
$189 | 4,103 |
$189 4,103 kWh |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $20,411 Cost: $31,554 |
$20,411 | 443,728 | $20,411 443,728 kWh |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $11,972 Cost: $9,650 |
$11,972 | 260,257 | $11,972 260,257 kWh |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Electricity Usage | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||