Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | University of Tennessee |
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Assessment Year | 1989 |
Principal Product | HAMMERS,CHISELS,PYLIERS |
NAICS | n/a |
SIC | 3423 - Hand And Edge Tools, Nec |
Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
# of Employees | 279 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
Annual Production | 6,700,000 Pieces |
Production Hrs. Annual | 6,000 |
Location (State) | TN |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
---|---|---|---|---|
Electricity Usage | $780,428 | 13,597,011 | kWh | $0.06 |
Natural Gas | $86,503 | 22,277 | MMBtu | $3.88 |
TOTAL ENERGY COSTS | $866,931 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $102,303 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $59,738 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.6122 ADJUST VENTS TO MINIMIZE ENERGY USE |
Savings: $30,604 Cost: $6,500 |
$30,604 | 536,928 | - | - |
$30,604 536,928 kWh |
- - MMBtu |
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02: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $13,381 Cost: $1,110 |
$13,381 | 234,760 | - | - |
$13,381 234,760 kWh |
- - MMBtu |
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03: 2.7231 USE RADIANT HEATER FOR SPOT HEATING |
Savings: $2,488 Cost: $5,550 |
- | - | $2,488 | 638 |
- - kWh |
$2,488 638 MMBtu |
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04: 2.2191 SUBSTITUTE HOT PROCESS FLUIDS FOR STEAM |
Savings: $1,833 Cost: $3,650 |
- | - | $1,833 | 470 |
- - kWh |
$1,833 470 MMBtu |
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05: 2.6232 INSTALL SET-BACK TIMERS |
Savings: $7,384 Cost: - |
$7,384 | 129,543 | - | - |
$7,384 129,543 kWh |
- - MMBtu |
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06: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $2,222 Cost: $548 |
$2,222 | 38,980 | - | - |
$2,222 38,980 kWh |
- - MMBtu |
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07: 2.7261 INSTALL TIMERS AND/OR THERMOSTATS |
Savings: $2,339 Cost: $680 |
$2,339 | 41,032 | - | - |
$2,339 41,032 kWh |
- - MMBtu |
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08: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $2,021 Cost: - |
$2,021 | 35,463 | - | - |
$2,021 35,463 kWh |
- - MMBtu |
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09: 2.7243 IMPROVE AIR CIRCULATION WITH DESTRATIFICATION FANS / OTHER METHODS |
Savings: $188 Cost: $1,750 |
- | - | $188 | 48 |
- - kWh |
$188 48 MMBtu |
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10: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $1,587 Cost: $780 |
$1,587 | 27,843 | - | - |
$1,587 27,843 kWh |
- - MMBtu |
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11: 2.2122 INSTALL / REPAIR INSULATION ON CONDENSATE LINES |
Savings: $82 Cost: $50 |
- | - | $82 | 21 |
- - kWh |
$82 21 MMBtu |
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12: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $334 Cost: $247 |
$334 | 5,862 | - | - |
$334 5,862 kWh |
- - MMBtu |
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13: 2.3212 OPTIMIZE PLANT POWER FACTOR |
Savings: $37,840 Cost: $35,000 |
$37,840 | - | - | - |
$37,840 - kWh |
- - MMBtu |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $102,303 Cost: $55,865 |
$97,712 | 1,050,411 | $4,591 | 1,177 | $97,712 1,050,411 kWh |
$4,591 1,177 MMBtu |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $59,738 Cost: $43,170 |
$57,168 | 339,098 | $2,570 | 659 | $57,168 339,098 kWh |
$2,570 659 MMBtu |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas |