Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | University of Tennessee |
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Assessment Year | 1989 |
Principal Product | WOMEN'S SPORTSWEAR |
NAICS | n/a |
SIC | 2339 - Women's, Misses', and Juniors' Outerwear, Not Elsewhere Classified |
Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
# of Employees | 320 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
Annual Production | 2,300,000 Pieces |
Production Hrs. Annual | 4,320 |
Location (State) | TN |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
---|---|---|---|---|
Electricity Usage | $146,001 | 2,731,536 | kWh | $0.05 |
Natural Gas | $35,284 | 7,708 | MMBtu | $4.58 |
TOTAL ENERGY COSTS | $181,285 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $11,885 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | - |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.2136 INSTALL / REPAIR INSULATION ON STEAM LINES |
Savings: $1,826 Cost: $622 |
- | - | $1,826 | 397 | - | - |
- - kWh |
$1,826 397 MMBtu |
- - $ |
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02: 2.2135 REPAIR AND ELIMINATE STEAM LEAKS |
Savings: $1,822 Cost: $360 |
- | - | $1,822 | 396 | - | - |
- - kWh |
$1,822 396 MMBtu |
- - $ |
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03: 2.7123 KEEP LAMPS AND REFLECTORS CLEAN |
Savings: $4,940 Cost: $11,550 |
$4,836 | 91,149 | - | - | $104 | - |
$4,836 91,149 kWh |
- - MMBtu |
$104 - $ |
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04: 2.2163 USE MINIMUM STEAM OPERATING PRESSURE |
Savings: $511 Cost: - |
- | - | $511 | 111 | - | - |
- - kWh |
$511 111 MMBtu |
- - $ |
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05: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $474 Cost: $442 |
- | - | $474 | 103 | - | - |
- - kWh |
$474 103 MMBtu |
- - $ |
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06: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $354 Cost: $300 |
- | - | $354 | 77 | - | - |
- - kWh |
$354 77 MMBtu |
- - $ |
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07: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $1,387 Cost: - |
$1,387 | 17,878 | - | - | - | - |
$1,387 17,878 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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08: 2.2122 INSTALL / REPAIR INSULATION ON CONDENSATE LINES |
Savings: $166 Cost: $60 |
- | - | $166 | 36 | - | - |
- - kWh |
$166 36 MMBtu |
- - $ |
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09: 2.2531 RE-SIZE CHARGING OPENINGS OR ADD MOVABLE COVER OR DOOR |
Savings: $79 Cost: - |
- | - | $79 | 17 | - | - |
- - kWh |
$79 17 MMBtu |
- - $ |
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10: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $326 Cost: $84 |
$326 | 6,155 | - | - | - | - |
$326 6,155 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $11,885 Cost: $13,418 |
$6,549 | 115,182 | $5,232 | 1,137 | $104 | - | $6,549 115,182 kWh |
$5,232 1,137 MMBtu |
$104 - $ |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: - Cost: - |
- | - | - | - | - | - | - - kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes |