Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | University of Tennessee |
|---|---|
| Assessment Year | 1990 |
| Principal Product | LEAD WHEEL WEIGHTS |
| NAICS | n/a |
| SIC | 3499 - Fabricated Metal Products, Nec |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 54 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
| Annual Production | 18,000,000 Pounds |
| Production Hrs. Annual | 5,106 |
| Location (State) | KY |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $253,754 | 3,656,800 | kWh | $0.07 |
| Fuel Oil #2 | $14,762 | 3,500 | MMBtu | $4.22 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $268,516 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $47,963 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $16,616 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Fuel Oil #2 | Administrative Changes | Electricity Usage | Fuel Oil #2 | Administrative Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $13,078 Cost: $3,272 |
$13,078 | 189,625 | - | - | - | - |
$13,078 189,625 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 02: 2.2163 USE MINIMUM STEAM OPERATING PRESSURE |
Savings: $1,676 Cost: - |
- | - | $1,676 | 391 | - | - |
- - kWh |
$1,676 391 MMBtu |
- - $ |
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| 03: 2.7123 KEEP LAMPS AND REFLECTORS CLEAN |
Savings: $6,691 Cost: $15,675 |
$6,309 | 91,442 | - | - | $382 | - |
$6,309 91,442 kWh |
- - MMBtu |
$382 - $ |
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| 04: 2.6212 TURN OFF EQUIPMENT DURING BREAKS, REDUCE OPERATING TIME |
Savings: $21,618 Cost: $7,350 |
$21,618 | 313,306 | - | - | - | - |
$21,618 313,306 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 05: 2.2153 CLOSE OFF UNNEEDED STEAM LINES |
Savings: $403 Cost: - |
- | - | $403 | 94 | - | - |
- - kWh |
$403 94 MMBtu |
- - $ |
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| 06: 2.6232 INSTALL SET-BACK TIMERS |
Savings: $1,598 Cost: - |
$1,598 | 23,154 | - | - | - | - |
$1,598 23,154 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 07: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $1,257 Cost: $490 |
$1,257 | 18,171 | - | - | - | - |
$1,257 18,171 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 08: 2.4312 IMPROVE LUBRICATION PRACTICES |
Savings: $1,005 Cost: $450 |
$1,005 | 14,654 | - | - | - | - |
$1,005 14,654 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 09: 2.2122 INSTALL / REPAIR INSULATION ON CONDENSATE LINES |
Savings: $90 Cost: $200 |
- | - | $90 | 21 | - | - |
- - kWh |
$90 21 MMBtu |
- - $ |
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| 10: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $283 Cost: $1,000 |
$283 | 4,103 | - | - | - | - |
$283 4,103 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 11: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $264 Cost: $120 |
$264 | 3,810 | - | - | - | - |
$264 3,810 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $47,963 Cost: $28,557 |
$45,412 | 658,265 | $2,169 | 506 | $382 | - | $45,412 658,265 kWh |
$2,169 506 MMBtu |
$382 - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $16,616 Cost: $3,392 |
$14,940 | 216,589 | $1,676 | 391 | - | - | $14,940 216,589 kWh |
$1,676 391 MMBtu |
- - $ |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Fuel Oil #2 | Administrative Changes | Electricity Usage | Fuel Oil #2 | Administrative Changes | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||