Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | University of Tennessee |
|---|---|
| Assessment Year | 1991 |
| Principal Product | HYDRAULIC PRESSES |
| NAICS | n/a |
| SIC | 3559 - Special Industry Machinery, Nec |
| Sales | $5,000,000-$10,000,000 |
| # of Employees | 74 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
| Annual Production | 200 Pieces |
| Production Hrs. Annual | 2,230 |
| Location (State) | NC |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $35,981 | 408,265 | kWh | $0.09 |
| Natural Gas | $9,448 | 1,952 | MMBtu | $4.84 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $45,429 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $8,428 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $8,428 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.7261 INSTALL TIMERS AND/OR THERMOSTATS |
Savings: $2,097 Cost: $700 |
$748 | 8,499 | $1,349 | 281 |
$748 8,499 kWh |
$1,349 281 MMBtu |
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| 02: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $3,895 Cost: $12,140 |
$3,895 | 44,256 | - | - |
$3,895 44,256 kWh |
- - MMBtu |
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| 03: 2.7111 REDUCE ILLUMINATION TO MINIMUM NECESSARY LEVELS |
Savings: $1,186 Cost: - |
$1,186 | 13,482 | - | - |
$1,186 13,482 kWh |
- - MMBtu |
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| 04: 2.6214 SHUT OFF PILOTS IN STANDBY EQUIPMENT |
Savings: $192 Cost: - |
- | - | $192 | 40 |
- - kWh |
$192 40 MMBtu |
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| 05: 2.6232 INSTALL SET-BACK TIMERS |
Savings: $490 Cost: - |
$490 | 5,569 | - | - |
$490 5,569 kWh |
- - MMBtu |
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| 06: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $181 Cost: $40 |
$181 | 2,052 | - | - |
$181 2,052 kWh |
- - MMBtu |
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| 07: 2.4312 IMPROVE LUBRICATION PRACTICES |
Savings: $181 Cost: $300 |
$181 | 2,052 | - | - |
$181 2,052 kWh |
- - MMBtu |
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| 08: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $103 Cost: - |
$103 | 1,172 | - | - |
$103 1,172 kWh |
- - MMBtu |
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| 09: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $103 Cost: $110 |
$103 | 1,172 | - | - |
$103 1,172 kWh |
- - MMBtu |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $8,428 Cost: $13,290 |
$6,887 | 78,254 | $1,541 | 321 | $6,887 78,254 kWh |
$1,541 321 MMBtu |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $8,428 Cost: $13,290 |
$6,887 | 78,254 | $1,541 | 321 | $6,887 78,254 kWh |
$1,541 321 MMBtu |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||