Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | University of Tennessee |
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Assessment Year | 1992 |
Principal Product | CERAMIC CARRIERS ELEC. |
NAICS | n/a |
SIC | 3264 - Porcelain Electrical Supplies |
Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
# of Employees | 182 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
Annual Production | 1,200,000 Pieces |
Production Hrs. Annual | 4,576 |
Location (State) | TN |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
---|---|---|---|---|
Electricity Usage | $769,574 | 15,738,570 | kWh | $0.05 |
Natural Gas | $82,995 | 20,200 | MMBtu | $4.11 |
TOTAL ENERGY COSTS | $852,569 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $34,918 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $34,918 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.7221 LOWER TEMPERATURE DURING THE WINTER SEASON AND VICE-VERSA |
Savings: $12,781 Cost: - |
$12,781 | 260,844 | - | - | - | - |
$12,781 260,844 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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02: 2.4239 ELIMINATE OR REDUCE COMPRESSED AIR USAGE |
Savings: $8,617 Cost: $2,080 |
$8,617 | 175,850 | - | - | - | - |
$8,617 175,850 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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03: 2.7123 KEEP LAMPS AND REFLECTORS CLEAN |
Savings: $4,969 Cost: $7,777 |
$4,600 | 93,787 | - | - | $369 | - |
$4,600 93,787 kWh |
- - MMBtu |
$369 - $ |
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04: 2.7422 PLANT TREES OR SHRUBS NEAR WINDOWS TO SHIELD FROM SUNLIGHT |
Savings: $3,447 Cost: $13,480 |
$3,447 | 70,340 | - | - | - | - |
$3,447 70,340 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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05: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $943 Cost: $1,000 |
- | - | $943 | 230 | - | - |
- - kWh |
$943 230 MMBtu |
- - $ |
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06: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $1,120 Cost: $488 |
$1,120 | 22,860 | - | - | - | - |
$1,120 22,860 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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07: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $1,418 Cost: $650 |
$2,068 | 42,204 | - | - | $(-650) | - |
$2,068 42,204 kWh |
- - MMBtu |
$(-650) - $ |
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08: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $977 Cost: $220 |
$977 | 19,930 | - | - | - | - |
$977 19,930 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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09: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $416 Cost: $540 |
$416 | 8,499 | - | - | - | - |
$416 8,499 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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10: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $230 Cost: $90 |
$230 | 4,689 | - | - | - | - |
$230 4,689 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $34,918 Cost: $26,325 |
$34,256 | 699,003 | $943 | 230 | $(-281) | - | $34,256 699,003 kWh |
$943 230 MMBtu |
$(-281) - $ |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $34,918 Cost: $26,325 |
$34,256 | 699,003 | $943 | 230 | $(-281) | - | $34,256 699,003 kWh |
$943 230 MMBtu |
$(-281) - $ |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes |