Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | University of Tennessee |
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Assessment Year | 1994 |
Principal Product | Electroplated automotive and appliance parts |
NAICS | n/a |
SIC | 3471 - Plating And Polishing |
Sales | $5,000,000-$10,000,000 |
# of Employees | 120 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 90,000 |
Annual Production | 16,000,000 Pieces |
Production Hrs. Annual | 4,290 |
Location (State) | TN |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
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Electricity Usage | $178,265 | 3,196,952 | kWh | $0.06 |
Natural Gas | $160,029 | 44,502 | MMBtu | $3.60 |
TOTAL ENERGY COSTS | $338,294 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $73,608 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $39,415 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Water Disposal | Other Liquid (haz) | Solid Waste (non-haz) | Administrative Changes | Primary Raw Material | Electricity Usage | Natural Gas | Water Disposal | Other Liquid (haz) | Solid Waste (non-haz) | Administrative Changes | Primary Raw Material | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | $ | Tgal | $ | gal | $ | lb | $ | $ | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.1135 REPAIR FURNACES AND OVEN DOORS SO THAT THEY SEAL EFFICIENTLY |
Savings: $9,612 Cost: $5,000 |
- | - | $9,612 | 2,670 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
$9,612 2,670 MMBtu |
- - Tgal |
- - gal |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
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02: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $4,817 Cost: $3,055 |
- | - | $4,817 | 1,338 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
$4,817 1,338 MMBtu |
- - Tgal |
- - gal |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
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03: 2.2135 REPAIR AND ELIMINATE STEAM LEAKS |
Savings: $1,930 Cost: $450 |
- | - | $1,930 | 536 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
$1,930 536 MMBtu |
- - Tgal |
- - gal |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
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04: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $1,444 Cost: $1,500 |
- | - | $1,444 | 401 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
$1,444 401 MMBtu |
- - Tgal |
- - gal |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
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05: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $360 Cost: $160 |
- | - | $360 | 100 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
$360 100 MMBtu |
- - Tgal |
- - gal |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
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06: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $853 Cost: $210 |
$853 | 15,240 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$853 15,240 kWh |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - gal |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
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07: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $394 Cost: - |
$394 | 7,034 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$394 7,034 kWh |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - gal |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
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08: 2.6212 TURN OFF EQUIPMENT DURING BREAKS, REDUCE OPERATING TIME |
Savings: $279 Cost: $410 |
$279 | 4,982 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$279 4,982 kWh |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - gal |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
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09: 2.4314 USE SYNTHETIC LUBRICANT |
Savings: $263 Cost: - |
$263 | 4,689 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$263 4,689 kWh |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - gal |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
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10: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $246 Cost: $262 |
$246 | 4,396 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$246 4,396 kWh |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - gal |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
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11: 3.4113 TREAT AND REUSE RINSE WATERS |
Savings: $27,040 Cost: $44,760 |
- | - | - | - | $27,040 | 4,800,000 | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
$27,040 4,800,000 Tgal |
- - gal |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
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12: 3.1244 REDUCE SOLUTION DRAG-OUT TO PREVENT SOLUTION LOSS |
Savings: $17,730 Cost: $7,600 |
- | - | - | - | - | - | $627 | 2,510 | - | - | - | - | $17,103 | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
- - Tgal |
$627 2,510 gal |
- - lb |
- - $ |
$17,103 - $ |
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13: 3.4116 METER RECYCLED WATER (TO REDUCE SEWER CHARGES) |
Savings: $4,400 Cost: $5,400 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | $4,400 | - | - | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - gal |
- - lb |
$4,400 - $ |
- - $ |
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14: 3.5315 LEASE / PURCHASE BALER; SELL CARDBOARD TO RECYCLER |
Savings: $2,160 Cost: $8,480 |
- | - | - | - | - | - | - | - | $2,160 | 58,000 | - | - | - | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - gal |
$2,160 58,000 lb |
- - $ |
- - $ |
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15: 3.5314 USE IN-PROCESS RECYCLING WHENEVER POSSIBLE |
Savings: $2,080 Cost: $300 |
- | - | - | - | - | - | - | - | $2,080 | 1,140 | - | - | - | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - gal |
$2,080 1,140 lb |
- - $ |
- - $ |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $73,608 Cost: $77,587 |
$2,035 | 36,341 | $18,163 | 5,045 | $27,040 | 4,800,000 | $627 | 2,510 | $4,240 | 59,140 | $4,400 | - | $17,103 | - | $2,035 36,341 kWh |
$18,163 5,045 MMBtu |
$27,040 4,800,000 Tgal |
$627 2,510 gal |
$4,240 59,140 lb |
$4,400 - $ |
$17,103 - $ |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $39,415 Cost: $26,717 |
$1,362 | 24,325 | $18,163 | 5,045 | - | - | $627 | 2,510 | $2,160 | 58,000 | - | - | $17,103 | - | $1,362 24,325 kWh |
$18,163 5,045 MMBtu |
- - Tgal |
$627 2,510 gal |
$2,160 58,000 lb |
- - $ |
$17,103 - $ |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | Tgal | $ | gal | $ | lb | $ | $ | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Natural Gas | Water Disposal | Other Liquid (haz) | Solid Waste (non-haz) | Administrative Changes | Primary Raw Material | Electricity Usage | Natural Gas | Water Disposal | Other Liquid (haz) | Solid Waste (non-haz) | Administrative Changes | Primary Raw Material |