Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | University of Alabama |
|---|---|
| Assessment Year | 2009 |
| Principal Product | Fabricated Pipe and Pipe Fittings |
| NAICS | 332996 - Fabricated Pipe and Pipe Fitting Manufacturing |
| SIC | 3499 - Fabricated Metal Products, Nec |
| Sales | <$500,000 |
| # of Employees | 120 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 320,000 |
| Annual Production | 1 Units |
| Production Hrs. Annual | 2,750 |
| Location (State) | AL |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $261,857 | 3,511,498 | kWh | $0.07 |
| Natural Gas | $16,311 | 997 | MMBtu | $16.36 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $318,435 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $27,107 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $15,116 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Usage | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $9,812 Cost: $41,878 |
$9,812 | 131,580 |
$9,812 131,580 kWh |
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| 02: 2.7134 USE PHOTOCELL CONTROLS |
Savings: $3,768 Cost: $1,894 |
$3,768 | 59,792 |
$3,768 59,792 kWh |
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| 03: 2.7261 INSTALL TIMERS AND/OR THERMOSTATS |
Savings: $2,044 Cost: $510 |
$2,044 | 27,403 |
$2,044 27,403 kWh |
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| 04: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $2,868 Cost: - |
$2,868 | 38,465 |
$2,868 38,465 kWh |
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| 05: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $2,910 Cost: $1,500 |
$2,910 | 39,030 |
$2,910 39,030 kWh |
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| 06: 2.4224 UPGRADE CONTROLS ON COMPRESSORS |
Savings: $1,573 Cost: $300 |
$1,573 | 21,096 |
$1,573 21,096 kWh |
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| 07: 2.2437 RECOVER WASTE HEAT FROM EQUIPMENT |
Savings: $3,782 Cost: $1,385 |
$3,782 | 50,721 |
$3,782 50,721 kWh |
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| 08: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $350 Cost: $610 |
$350 | 4,196 |
$350 4,196 kWh |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $27,107 Cost: $48,077 |
$27,107 | 372,283 | $27,107 372,283 kWh |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $15,116 Cost: $44,498 |
$15,116 | 202,209 | $15,116 202,209 kWh |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Electricity Usage | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||