Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | University of Alabama |
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Assessment Year | 2009 |
Principal Product | corrugated cardboard and boxes |
NAICS | 322211 - Corrugated and Solid Fiber Box Manufacturing |
SIC | 2652 - Setup Paperboard Boxes |
Sales | $100,000,000-$500,000,000 |
# of Employees | 272 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 350,000 |
Annual Production | 2,700,000 Units |
Production Hrs. Annual | 6,240 |
Location (State) | AL |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
---|---|---|---|---|
Electricity Usage | $694,286 | 8,427,128 | kWh | $0.08 |
Natural Gas | $994,543 | 78,851 | MMBtu | $12.61 |
TOTAL ENERGY COSTS | $1,688,829 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $265,758 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $187,557 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.7135 INSTALL OCCUPANCY SENSORS |
Savings: $1,040 Cost: $401 |
$1,040 | 12,629 | - | - |
$1,040 12,629 kWh |
- - MMBtu |
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02: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $52,438 Cost: $71,638 |
$52,438 | 636,470 | - | - |
$52,438 636,470 kWh |
- - MMBtu |
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03: 2.2135 REPAIR AND ELIMINATE STEAM LEAKS |
Savings: $60,900 Cost: $1,744 |
- | - | $60,900 | 5,000 |
- - kWh |
$60,900 5,000 MMBtu |
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04: 2.2136 INSTALL / REPAIR INSULATION ON STEAM LINES |
Savings: $25,667 Cost: $3,523 |
- | - | $25,667 | 2,035 |
- - kWh |
$25,667 2,035 MMBtu |
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05: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $14,336 Cost: - |
$14,336 | 174,007 | - | - |
$14,336 174,007 kWh |
- - MMBtu |
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06: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $9,571 Cost: $2,500 |
$9,571 | 116,170 | - | - |
$9,571 116,170 kWh |
- - MMBtu |
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07: 4.652 REPLACE EXISTING EQUIPMENT WITH MORE SUITABLE SUBSTITUTES |
Savings: $17,492 Cost: $25,930 |
$17,492 | 163,860 | - | - |
$17,492 163,860 kWh |
- - MMBtu |
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08: 2.2414 USE WASTE HEAT FROM HOT FLUE GASES TO PREHEAT |
Savings: $58,174 Cost: $32,445 |
- | - | $58,174 | 4,606 |
- - kWh |
$58,174 4,606 MMBtu |
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09: 2.2437 RECOVER WASTE HEAT FROM EQUIPMENT |
Savings: $1,938 Cost: $6,000 |
- | - | $1,938 | 149 |
- - kWh |
$1,938 149 MMBtu |
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10: 2.6214 SHUT OFF PILOTS IN STANDBY EQUIPMENT |
Savings: $836 Cost: - |
- | - | $836 | 59 |
- - kWh |
$836 59 MMBtu |
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11: 2.7231 USE RADIANT HEATER FOR SPOT HEATING |
Savings: $7,231 Cost: $16,448 |
- | - | $7,231 | 573 |
- - kWh |
$7,231 573 MMBtu |
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12: 2.7261 INSTALL TIMERS AND/OR THERMOSTATS |
Savings: $16,135 Cost: $1,700 |
$16,135 | 195,838 | - | - |
$16,135 195,838 kWh |
- - MMBtu |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $265,758 Cost: $162,329 |
$111,012 | 1,298,974 | $154,746 | 12,422 | $111,012 1,298,974 kWh |
$154,746 12,422 MMBtu |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $187,557 Cost: $47,912 |
$40,042 | 486,015 | $147,515 | 11,849 | $40,042 486,015 kWh |
$147,515 11,849 MMBtu |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas |