Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | University of Alabama |
|---|---|
| Assessment Year | 2010 |
| Principal Product | Large Machined Metal Parts |
| NAICS | 332710 - Machine Shops |
| SIC | 3599 - Industrial Machinery, Nec |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 160 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 120,000 |
| Annual Production | 25 Pieces |
| Production Hrs. Annual | 3,744 |
| Location (State) | AL |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $201,414 | 2,484,300 | kWh | $0.08 |
| Natural Gas | $53,397 | 3,654 | MMBtu | $14.61 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $254,811 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $55,495 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $22,124 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Usage | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $9,876 Cost: $3,000 |
$9,876 | 135,844 |
$9,876 135,844 kWh |
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| 02: 2.6231 UTILIZE CONTROLS TO OPERATE EQUIPMENT ONLY WHEN NEEDED |
Savings: $7,848 Cost: $80 |
$7,848 | 107,955 |
$7,848 107,955 kWh |
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| 03: 2.6218 TURN OFF EQUIPMENT WHEN NOT IN USE |
Savings: $4,400 Cost: $2,080 |
$4,400 | 60,519 |
$4,400 60,519 kWh |
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| 04: 2.7141 LOWER LIGHT FIXTURES IN HIGH CEILING AREAS |
Savings: $11,362 Cost: $71,030 |
$11,362 | 156,290 |
$11,362 156,290 kWh |
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| 05: 2.7134 USE PHOTOCELL CONTROLS |
Savings: $8,910 Cost: $1,742 |
$8,910 | 122,564 |
$8,910 122,564 kWh |
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| 06: 2.7111 REDUCE ILLUMINATION TO MINIMUM NECESSARY LEVELS |
Savings: $6,885 Cost: $250 |
$6,885 | 94,708 |
$6,885 94,708 kWh |
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| 07: 2.7261 INSTALL TIMERS AND/OR THERMOSTATS |
Savings: $3,185 Cost: $1,020 |
$3,185 | 43,813 |
$3,185 43,813 kWh |
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| 08: 2.4323 USE OPTIMUM SIZE AND CAPACITY EQUIPMENT |
Savings: $3,029 Cost: $12,535 |
$3,029 | 41,660 |
$3,029 41,660 kWh |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $55,495 Cost: $91,737 |
$55,495 | 763,353 | $55,495 763,353 kWh |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $22,124 Cost: $5,160 |
$22,124 | 304,318 | $22,124 304,318 kWh |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Electricity Usage | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||