Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | University of Dayton |
|---|---|
| Assessment Year | 2009 |
| Principal Product | Rubber Flooring |
| NAICS | 326199 - All Other Plastics Product Manufacturing |
| SIC | 3069 - Fabricated Rubber Products, Nec |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 80 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 105,000 |
| Annual Production | 8,500,000 Pounds |
| Production Hrs. Annual | 2,500 |
| Location (State) | OH |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $455,652 | 4,034,918 | kWh | $0.11 |
| Natural Gas | $666,469 | 65,146 | MMBtu | $10.23 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $1,147,500 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $372,794 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $289,559 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Fees | Natural Gas | Personnel Changes | Ancillary Material Cost | Electricity Usage | Electricity Fees | Natural Gas | Personnel Changes | Ancillary Material Cost | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | $ | $ | MMBtu | $ | $ | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.1231 ESTABLISH BURNER MAINTENANCE SCHEDULE FOR BOILERS |
Savings: $180,324 Cost: $20,000 |
- | - | - | - | $180,324 | 17,627 | - | - | - | - |
- - kWh |
- - $ |
$180,324 17,627 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 02: 2.2114 SHUT OFF STEAM TRAPS ON SUPER HEATED STEAM LINES WHEN NOT IN USE |
Savings: $66,274 Cost: - |
- | - | - | - | $69,274 | 6,772 | $(-3,000) | - | - | - |
- - kWh |
- - $ |
$69,274 6,772 MMBtu |
$(-3,000) - $ |
- - $ |
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| 03: 2.4146 USE ADJUSTABLE FREQUENCY DRIVE OR MULTIPLE SPEED MOTORS ON EXISTING SYSTEM |
Savings: $43,743 Cost: $28,000 |
$33,462 | 298,771 | - | - | $10,281 | 1,005 | - | - | - | - |
$33,462 298,771 kWh |
- - $ |
$10,281 1,005 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 04: 2.4226 USE / PURCHASE OPTIMUM SIZED COMPRESSOR |
Savings: $12,848 Cost: - |
$12,848 | 458,858 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$12,848 458,858 kWh |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 05: 4.821 PAY BILLS ON TIME TO AVOID LATE FEES |
Savings: $11,737 Cost: - |
- | - | $11,737 | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
$11,737 - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 06: 2.2136 INSTALL / REPAIR INSULATION ON STEAM LINES |
Savings: $11,734 Cost: $2,358 |
- | - | - | - | $11,734 | 1,147 | - | - | - | - |
- - kWh |
- - $ |
$11,734 1,147 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 07: 2.1243 USE HEAT FROM BOILER BLOWDOWN TO PREHEAT BOILER FEED WATER |
Savings: $11,202 Cost: $336 |
- | - | - | - | $11,202 | 1,095 | - | - | - | - |
- - kWh |
- - $ |
$11,202 1,095 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 08: 2.4146 USE ADJUSTABLE FREQUENCY DRIVE OR MULTIPLE SPEED MOTORS ON EXISTING SYSTEM |
Savings: $9,772 Cost: $15,000 |
$9,772 | 87,250 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$9,772 87,250 kWh |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 09: 2.4224 UPGRADE CONTROLS ON COMPRESSORS |
Savings: $7,364 Cost: $15,000 |
$7,364 | 65,750 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$7,364 65,750 kWh |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 10: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $4,648 Cost: $2,164 |
$4,648 | 41,500 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$4,648 41,500 kWh |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 11: 2.4146 USE ADJUSTABLE FREQUENCY DRIVE OR MULTIPLE SPEED MOTORS ON EXISTING SYSTEM |
Savings: $2,940 Cost: $8,000 |
$2,940 | 26,250 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$2,940 26,250 kWh |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 12: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $2,512 Cost: $12,625 |
$2,380 | 21,250 | - | - | - | - | - | - | $132 | - |
$2,380 21,250 kWh |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
$132 - $ |
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| 13: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $2,250 Cost: $7,735 |
$2,294 | 20,480 | - | - | - | - | - | - | $(-44) | - |
$2,294 20,480 kWh |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
$(-44) - $ |
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| 14: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $1,996 Cost: $6,668 |
$1,762 | 45,733 | - | - | - | - | - | - | $234 | - |
$1,762 45,733 kWh |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
$234 - $ |
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| 15: 2.2153 CLOSE OFF UNNEEDED STEAM LINES |
Savings: $1,974 Cost: $1,100 |
- | - | - | - | $1,974 | 193 | - | - | - | - |
- - kWh |
- - $ |
$1,974 193 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 16: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $924 Cost: - |
$924 | 8,250 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$924 8,250 kWh |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 17: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $552 Cost: $1,000 |
$1,568 | 14,000 | - | - | - | - | $(-816) | - | $(-200) | - |
$1,568 14,000 kWh |
- - $ |
- - MMBtu |
$(-816) - $ |
$(-200) - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $372,794 Cost: $119,986 |
$79,962 | 1,088,092 | $11,737 | - | $284,789 | 27,839 | $(-3,816) | - | $122 | - | $79,962 1,088,092 kWh |
$11,737 - $ |
$284,789 27,839 MMBtu |
$(-3,816) - $ |
$122 - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $289,559 Cost: $24,600 |
$19,064 | 514,358 | $11,737 | - | $262,774 | 25,687 | $(-3,816) | - | $(-200) | - | $19,064 514,358 kWh |
$11,737 - $ |
$262,774 25,687 MMBtu |
$(-3,816) - $ |
$(-200) - $ |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | $ | $ | MMBtu | $ | $ | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Electricity Fees | Natural Gas | Personnel Changes | Ancillary Material Cost | Electricity Usage | Electricity Fees | Natural Gas | Personnel Changes | Ancillary Material Cost | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||