Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | University of Dayton |
|---|---|
| Assessment Year | 2010 |
| Principal Product | Electric Disconnect Equipment |
| NAICS | 332312 - Fabricated Structural Metal Manufacturing |
| SIC | 3441 - Fabricated Structural Metal |
| Sales | $100,000,000-$500,000,000 |
| # of Employees | 300 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 500,000 |
| Annual Production | 10,000,000 Pieces |
| Production Hrs. Annual | 4,000 |
| Location (State) | KY |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $803,882 | 21,780,000 | kWh | $0.04 |
| Electricity Demand | $333,188 | 3,847 | kW-months/year | $86.61 |
| Natural Gas | $979,132 | 77,711 | MMBtu | $12.60 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $2,298,514 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $104,926 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | - | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Ancillary Material Cost | Water Consumption | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Ancillary Material Cost | Water Consumption | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | $ | $ | Tgal | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $11,236 Cost: $19,740 |
$7,659 | 178,110 | $2,992 | 30 | - | - | $585 | - | - | - |
$7,659 178,110 kWh |
$2,992 30 kW-months/year |
- - MMBtu |
$585 - $ |
- - Tgal |
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| 02: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $2,893 Cost: $6,240 |
$2,288 | 53,200 | $605 | 6 | - | - | - | - | - | - |
$2,288 53,200 kWh |
$605 6 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - Tgal |
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| 03: 2.6231 UTILIZE CONTROLS TO OPERATE EQUIPMENT ONLY WHEN NEEDED |
Savings: $1,148 Cost: - |
$1,148 | 28,000 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$1,148 28,000 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - Tgal |
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| 04: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $7,589 Cost: $1,000 |
$4,787 | 111,333 | $2,802 | 28 | - | - | - | - | - | - |
$4,787 111,333 kWh |
$2,802 28 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - Tgal |
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| 05: 2.4235 REMOVE OR CLOSE OFF UNNEEDED COMPRESSED AIR LINES |
Savings: $2,047 Cost: $12,500 |
$2,047 | 47,600 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$2,047 47,600 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - Tgal |
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| 06: 2.2414 USE WASTE HEAT FROM HOT FLUE GASES TO PREHEAT |
Savings: $14,040 Cost: $16,000 |
- | - | - | - | $14,040 | 1,404 | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$14,040 1,404 MMBtu |
- - $ |
- - Tgal |
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| 07: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $9,750 Cost: $21,000 |
- | - | - | - | $9,750 | 975 | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$9,750 975 MMBtu |
- - $ |
- - Tgal |
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| 08: 2.2136 INSTALL / REPAIR INSULATION ON STEAM LINES |
Savings: $2,335 Cost: $2,310 |
$231 | 5,376 | $94 | 3 | $2,010 | 201 | - | - | - | - |
$231 5,376 kWh |
$94 3 kW-months/year |
$2,010 201 MMBtu |
- - $ |
- - Tgal |
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| 09: 2.2514 COVER OPEN TANKS |
Savings: $4,280 Cost: $3,600 |
- | - | - | - | $4,280 | 428 | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$4,280 428 MMBtu |
- - $ |
- - Tgal |
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| 10: 2.3212 OPTIMIZE PLANT POWER FACTOR |
Savings: $1,963 Cost: $5,000 |
- | - | - | - | $1,963 | 1,963 | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$1,963 1,963 MMBtu |
- - $ |
- - Tgal |
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| 11: 2.6231 UTILIZE CONTROLS TO OPERATE EQUIPMENT ONLY WHEN NEEDED |
Savings: $800 Cost: $2,500 |
- | - | - | - | $800 | 80 | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$800 80 MMBtu |
- - $ |
- - Tgal |
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| 12: 2.1123 INSTALL AUTOMATIC STACK DAMPER |
Savings: $20,826 Cost: $200 |
- | - | - | - | - | - | - | - | $20,826 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
$20,826 - Tgal |
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| 13: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $5,114 Cost: $70,000 |
$806 | 100,183 | $4,308 | 16 | - | - | - | - | - | - |
$806 100,183 kWh |
$4,308 16 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - Tgal |
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| 14: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $4,930 Cost: $10,000 |
$3,569 | 83,006 | $1,361 | 27 | - | - | - | - | - | - |
$3,569 83,006 kWh |
$1,361 27 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - Tgal |
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| 15: 2.1123 INSTALL AUTOMATIC STACK DAMPER |
Savings: $15,975 Cost: $8,500 |
- | - | - | - | $15,975 | 1,597 | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$15,975 1,597 MMBtu |
- - $ |
- - Tgal |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $104,926 Cost: $178,590 |
$22,535 | 606,808 | $12,162 | 110 | $48,818 | 6,648 | $585 | - | $20,826 | - | $22,535 606,808 kWh |
$12,162 110 kW-months/year |
$48,818 6,648 MMBtu |
$585 - $ |
$20,826 - Tgal |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: - Cost: - |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - Tgal |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | $ | $ | Tgal | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Ancillary Material Cost | Water Consumption | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Ancillary Material Cost | Water Consumption | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||