Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
Learn More
Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | University of Dayton |
---|---|
Assessment Year | 2017 |
Principal Product | Food packaging |
NAICS | 326112 - Plastics Packaging Film and Sheet (including Laminated) Manufacturing |
SIC | 3087 - Custom Compound Purchased Resins |
Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
# of Employees | 97 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 238,602 |
Annual Production | 42,000,000 Pounds |
Production Hrs. Annual | 8,760 |
Location (State) | IN |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
---|---|---|---|---|
Electricity Usage | $1,234,057 | 17,188,413 | kWh | $0.07 |
Natural Gas | $10,821 | 1,572 | MMBtu | $6.88 |
TOTAL ENERGY COSTS | $1,244,878 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $158,354 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
IMPLEMENTED SAVINGS* | $92,721 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Personnel Changes | Electricity Usage | Personnel Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
$ | kWh | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.6218 TURN OFF EQUIPMENT WHEN NOT IN USE |
Savings: $14,600 Cost: - |
$14,600 | 203,100 | - | - |
$14,600 203,100 kWh |
- - $ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
02: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $3,179 Cost: - |
$3,179 | 44,149 | - | - |
$3,179 44,149 kWh |
- - $ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
03: 2.2625 CHILL WATER TO THE HIGHEST TEMPERATURE POSSIBLE |
Savings: $17,029 Cost: $68 |
$17,029 | 236,520 | - | - |
$17,029 236,520 kWh |
- - $ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
04: 2.2614 USE COOLING TOWER OR ECONOMIZER TO REPLACE CHILLER COOLING |
Savings: $9,406 Cost: $500 |
$9,406 | 130,637 | - | - |
$9,406 130,637 kWh |
- - $ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
05: 2.2514 COVER OPEN TANKS |
Savings: $29,884 Cost: $2,350 |
$29,884 | 415,050 | - | - |
$29,884 415,050 kWh |
- - $ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
06: 2.4239 ELIMINATE OR REDUCE COMPRESSED AIR USAGE |
Savings: $16,737 Cost: $2,000 |
$16,737 | 232,465 | - | - |
$16,737 232,465 kWh |
- - $ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
07: 2.4239 ELIMINATE OR REDUCE COMPRESSED AIR USAGE |
Savings: $7,640 Cost: $1,600 |
$7,640 | 106,112 | - | - |
$7,640 106,112 kWh |
- - $ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
08: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $4,964 Cost: $2,000 |
$4,964 | 68,950 | - | - |
$4,964 68,950 kWh |
- - $ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
09: 2.4224 UPGRADE CONTROLS ON COMPRESSORS |
Savings: $1,684 Cost: $1,500 |
$1,684 | 23,400 | - | - |
$1,684 23,400 kWh |
- - $ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
10: 2.7228 AVOID INTRODUCING HOT, HUMID, OR DIRTY AIR INTO HVAC SYSTEM |
Savings: $4,642 Cost: $5,000 |
$4,642 | 64,469 | - | - |
$4,642 64,469 kWh |
- - $ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
11: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $45,148 Cost: $47,000 |
$44,056 | 611,883 | $1,092 | - |
$44,056 611,883 kWh |
$1,092 - $ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
12: 2.7135 INSTALL OCCUPANCY SENSORS |
Savings: $3,441 Cost: $1,931 |
$3,039 | 42,208 | $402 | - |
$3,039 42,208 kWh |
$402 - $ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $158,354 Cost: $63,949 |
$156,860 | 2,178,943 | $1,494 | - | $156,860 2,178,943 kWh |
$1,494 - $ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $92,721 Cost: $52,099 |
$91,227 | 1,267,372 | $1,494 | - | $91,227 1,267,372 kWh |
$1,494 - $ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Savings Cost |
$ | kWh | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Personnel Changes | Electricity Usage | Personnel Changes |