Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | University of Florida |
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Assessment Year | 2009 |
Principal Product | Dimensioned Lumber |
NAICS | 321113 - Sawmills |
SIC | 2421 - Sawmills And Planing Mills, General |
Sales | $50,000,000-$100,000,000 |
# of Employees | 200 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 177,000 |
Annual Production | 180,000,000 Units |
Production Hrs. Annual | 2,704 |
Location (State) | FL |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
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Electricity Usage | $867,717 | 11,797,340 | kWh | $0.07 |
Fuel Oil #1 | $121,727 | 4,140 | MMBtu | $29.40 |
TOTAL ENERGY COSTS | $989,444 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $151,240 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | - |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Fuel Oil #1 | Personnel Changes | One-time Revenue or Avoided Cost | Electricity Usage | Fuel Oil #1 | Personnel Changes | One-time Revenue or Avoided Cost | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $53,117 Cost: $28,843 |
$53,117 | 717,791 | - | - | - | - | - | - |
$53,117 717,791 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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02: 2.7135 INSTALL OCCUPANCY SENSORS |
Savings: $151 Cost: $562 |
$151 | 2,047 | - | - | - | - | - | - |
$151 2,047 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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03: 2.7121 UTILIZE DAYLIGHT WHENEVER POSSIBLE IN LIEU OF ARTIFICIAL LIGHT |
Savings: $11,733 Cost: $397 |
$11,733 | 158,558 | - | - | - | - | - | - |
$11,733 158,558 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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04: 2.6231 UTILIZE CONTROLS TO OPERATE EQUIPMENT ONLY WHEN NEEDED |
Savings: $2,063 Cost: $425 |
$2,063 | 27,875 | - | - | - | - | - | - |
$2,063 27,875 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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05: 2.7243 IMPROVE AIR CIRCULATION WITH DESTRATIFICATION FANS / OTHER METHODS |
Savings: $31,025 Cost: $24,740 |
- | - | - | - | $31,025 | - | - | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
$31,025 - $ |
- - $ |
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06: 2.7423 REDUCE HEAT GAIN BY WINDOW TINTING |
Savings: $790 Cost: $800 |
$790 | 10,680 | - | - | - | - | - | - |
$790 10,680 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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07: 3.5313 INCREASE AMOUNT OF WASTE RECOVERED FOR RESALE |
Savings: $512 Cost: $2,500 |
- | - | - | - | - | - | $512 | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
$512 - $ |
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08: 2.1131 REPAIR FAULTY INSULATION IN FURNACES, BOILERS, ETC |
Savings: $1,080 Cost: $512 |
$48 | 646 | - | - | $1,032 | - | - | - |
$48 646 kWh |
- - MMBtu |
$1,032 - $ |
- - $ |
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09: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $1,732 Cost: $564 |
$1,732 | 23,409 | - | - | - | - | - | - |
$1,732 23,409 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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10: 2.4239 ELIMINATE OR REDUCE COMPRESSED AIR USAGE |
Savings: $9,752 Cost: $300 |
$9,752 | 131,789 | - | - | - | - | - | - |
$9,752 131,789 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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11: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $2,525 Cost: - |
$2,525 | 34,124 | - | - | - | - | - | - |
$2,525 34,124 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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12: 2.4224 UPGRADE CONTROLS ON COMPRESSORS |
Savings: $6,440 Cost: $6,884 |
$6,440 | 87,033 | - | - | - | - | - | - |
$6,440 87,033 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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13: 2.4224 UPGRADE CONTROLS ON COMPRESSORS |
Savings: $14,512 Cost: $12,272 |
$14,512 | 196,115 | - | - | - | - | - | - |
$14,512 196,115 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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14: 2.8227 ADJUST / MAINTAIN FORK LIFT TRUCKS FOR MOST EFFICIENT OPERATION |
Savings: $13,923 Cost: - |
- | - | $13,923 | 559 | - | - | - | - |
- - kWh |
$13,923 559 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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15: 2.6125 KEEP EQUIPMENT CLEAN |
Savings: $1,885 Cost: $816 |
$1,885 | 25,480 | - | - | - | - | - | - |
$1,885 25,480 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $151,240 Cost: $79,615 |
$104,748 | 1,415,547 | $13,923 | 559 | $32,057 | - | $512 | - | $104,748 1,415,547 kWh |
$13,923 559 MMBtu |
$32,057 - $ |
$512 - $ |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: - Cost: - |
- | - | - | - | - | - | - | - | - - kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Fuel Oil #1 | Personnel Changes | One-time Revenue or Avoided Cost | Electricity Usage | Fuel Oil #1 | Personnel Changes | One-time Revenue or Avoided Cost |