Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | University of Florida |
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Assessment Year | 2009 |
Principal Product | bottled water |
NAICS | 311999 - All Other Miscellaneous Food Manufacturing |
SIC | 2099 - Food Preparations, Nec |
Sales | >$500,000,000 |
# of Employees | 217 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 9,425,687 |
Annual Production | 975,636,174 Units |
Production Hrs. Annual | 8,740 |
Location (State) | FL |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
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Electricity Usage | $2,384,586 | 32,238,082 | kWh | $0.07 |
TOTAL ENERGY COSTS | $2,384,586 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $872,578 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $6,083 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | LPG | Increase in Production | Electricity Usage | LPG | Increase in Production | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | $ | % | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.7225 CLOSE OUTDOOR AIR DAMPERS DURING WARM-UP / COOL-DOWN PERIODS |
Savings: $20,276 Cost: $4,000 |
$20,276 | 270,348 | - | - | - | - |
$20,276 270,348 kWh |
- - MMBtu |
- - % |
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02: 2.1131 REPAIR FAULTY INSULATION IN FURNACES, BOILERS, ETC |
Savings: $146,810 Cost: $3,192 |
- | - | $146,810 | 68,925 | - | - |
- - kWh |
$146,810 68,925 MMBtu |
- - % |
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03: 3.5318 RECYCLE FLUORESCENT LAMPS |
Savings: $328 Cost: $3,405 |
- | - | - | - | $328 | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
$328 - % |
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04: 2.7145 INSTALL SKYLIGHTS |
Savings: $2,555 Cost: $238 |
$2,555 | 23,514 | - | - | - | - |
$2,555 23,514 kWh |
- - MMBtu |
- - % |
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05: 2.7135 INSTALL OCCUPANCY SENSORS |
Savings: $1,764 Cost: $481 |
$1,764 | 17,476 | - | - | - | - |
$1,764 17,476 kWh |
- - MMBtu |
- - % |
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06: 2.7243 IMPROVE AIR CIRCULATION WITH DESTRATIFICATION FANS / OTHER METHODS |
Savings: $50,000 Cost: $25,000 |
$50,000 | 3,800 | - | - | - | - |
$50,000 3,800 kWh |
- - MMBtu |
- - % |
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07: 2.7243 IMPROVE AIR CIRCULATION WITH DESTRATIFICATION FANS / OTHER METHODS |
Savings: $2,382 Cost: $2,382 |
$2,382 | 31,765 | - | - | - | - |
$2,382 31,765 kWh |
- - MMBtu |
- - % |
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08: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $234,287 Cost: $67,220 |
$234,287 | 2,718,202 | - | - | - | - |
$234,287 2,718,202 kWh |
- - MMBtu |
- - % |
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09: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $3,528 Cost: $628 |
$3,528 | 47,041 | - | - | - | - |
$3,528 47,041 kWh |
- - MMBtu |
- - % |
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10: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $6,591 Cost: $568 |
$6,591 | 87,873 | - | - | - | - |
$6,591 87,873 kWh |
- - MMBtu |
- - % |
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11: 2.7135 INSTALL OCCUPANCY SENSORS |
Savings: $24,539 Cost: - |
$24,539 | 327,186 | - | - | - | - |
$24,539 327,186 kWh |
- - MMBtu |
- - % |
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12: 2.7141 LOWER LIGHT FIXTURES IN HIGH CEILING AREAS |
Savings: $37,500 Cost: $4,483 |
$37,500 | 505,452 | - | - | - | - |
$37,500 505,452 kWh |
- - MMBtu |
- - % |
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13: 2.4225 INSTALL COMMON HEADER ON COMPRESSORS |
Savings: $229,898 Cost: - |
$229,898 | 3,065,303 | - | - | - | - |
$229,898 3,065,303 kWh |
- - MMBtu |
- - % |
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14: 2.4151 DEVELOP A REPAIR/REPLACE POLICY |
Savings: $1,083 Cost: - |
$1,083 | 10,742 | - | - | - | - |
$1,083 10,742 kWh |
- - MMBtu |
- - % |
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15: 2.2441 PREHEAT BOILER MAKEUP WATER WITH WASTE PROCESS HEAT |
Savings: $111,037 Cost: $4,000 |
- | - | $111,037 | 52,130 | - | - |
- - kWh |
$111,037 52,130 MMBtu |
- - % |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $872,578 Cost: $115,597 |
$614,403 | 7,108,702 | $257,847 | 121,055 | $328 | - | $614,403 7,108,702 kWh |
$257,847 121,055 MMBtu |
$328 - % |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $6,083 Cost: $866 |
$6,083 | 70,555 | - | - | - | - | $6,083 70,555 kWh |
- - MMBtu |
- - % |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | % | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | LPG | Increase in Production | Electricity Usage | LPG | Increase in Production |