Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | West Virginia University |
|---|---|
| Assessment Year | 1997 |
| Principal Product | Plastic Compounding Materials |
| NAICS | n/a |
| SIC | 3087 - Custom Compound Purchased Resins |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 90 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 89,400 |
| Annual Production | 30,000,000 Pounds |
| Production Hrs. Annual | 8,736 |
| Location (State) | OH |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $558,308 | 7,817,116 | kWh | $0.07 |
| Electricity Fees | $72,772 | - | $ | - |
| Natural Gas | $47,631 | 20,356 | MMBtu | $2.34 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $697,611 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $496,263 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $12,471 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Water Disposal | Administrative Changes | Increase in Production | Electricity Usage | Natural Gas | Water Disposal | Administrative Changes | Increase in Production | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | $ | Tgal | $ | $ | $ | % | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $4,294 Cost: $12,594 |
$4,294 | 53,048 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$4,294 53,048 kWh |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - % |
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| 02: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $1,704 Cost: $205 |
$1,704 | 21,102 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$1,704 21,102 kWh |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - % |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 03: 2.4314 USE SYNTHETIC LUBRICANT |
Savings: $1,750 Cost: $375 |
$1,750 | 21,688 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$1,750 21,688 kWh |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - % |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 04: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $550 Cost: $500 |
- | - | $550 | 235 | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
$550 235 MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - % |
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| 05: 2.1123 INSTALL AUTOMATIC STACK DAMPER |
Savings: $1,848 Cost: $250 |
- | - | $1,848 | 790 | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
$1,848 790 MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - % |
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| 06: 2.1213 DIRECT WARMEST AIR TO COMBUSTION INTAKE |
Savings: $240 Cost: $1,475 |
- | - | $240 | 103 | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
$240 103 MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - % |
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| 07: 2.2136 INSTALL / REPAIR INSULATION ON STEAM LINES |
Savings: $53 Cost: $44 |
- | - | $53 | 22 | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
$53 22 MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - % |
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| 08: 3.5316 CONTRACT A WOOD PALLET RECYCLING COMPANY |
Savings: $60,000 Cost: $200 |
- | - | - | - | - | - | $60,000 | - | - | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
- - Tgal |
$60,000 - $ |
- - % |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 09: 3.4115 RECOVER AND REUSE COOLING WATER |
Savings: $5,824 Cost: $2,300 |
- | - | - | - | $5,824 | 1,386,667 | - | - | - | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
$5,824 1,386,667 Tgal |
- - $ |
- - % |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 10: 4.1120 REPLACE OLD MACHINE WITH NEW AUTOMATIC MULTI-STATION TOOL |
Savings: $420,000 Cost: $35,000 |
- | - | - | - | - | - | - | - | $420,000 | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
$420,000 - % |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $496,263 Cost: $52,943 |
$7,748 | 95,838 | $2,691 | 1,150 | $5,824 | 1,386,667 | $60,000 | - | $420,000 | - | $7,748 95,838 kWh |
$2,691 1,150 MMBtu |
$5,824 1,386,667 Tgal |
$60,000 - $ |
$420,000 - % |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $12,471 Cost: $15,813 |
$6,044 | 74,736 | $603 | 257 | $5,824 | 1,386,667 | - | - | - | - | $6,044 74,736 kWh |
$603 257 MMBtu |
$5,824 1,386,667 Tgal |
- - $ |
- - % |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | Tgal | $ | $ | $ | % | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Natural Gas | Water Disposal | Administrative Changes | Increase in Production | Electricity Usage | Natural Gas | Water Disposal | Administrative Changes | Increase in Production | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||