Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
Learn More
Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | West Virginia University |
|---|---|
| Assessment Year | 2000 |
| Principal Product | Processed Vegetables |
| NAICS | n/a |
| SIC | 2099 - Food Preparations, Nec |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 410 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 80,000 |
| Annual Production | 89,000,000 Pounds |
| Production Hrs. Annual | 6,916 |
| Location (State) | WV |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $345,199 | 6,756,155 | kWh | $0.05 |
| Natural Gas | $8,627 | 1,092 | MMBtu | $7.90 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $353,826 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $253,348 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $29,425 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Solid Waste (non-haz) | Administrative Changes | Electricity Usage | Solid Waste (non-haz) | Administrative Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | lb | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $5,539 Cost: $60 |
$5,539 | 108,441 | - | - | - | - |
$5,539 108,441 kWh |
- - lb |
- - $ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 02: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $1,677 Cost: $175 |
$1,677 | 32,825 | - | - | - | - |
$1,677 32,825 kWh |
- - lb |
- - $ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 03: 2.2628 UTILIZE A LESS EXPENSIVE COOLING METHOD |
Savings: $5,450 Cost: $1,870 |
$5,450 | 106,682 | - | - | - | - |
$5,450 106,682 kWh |
- - lb |
- - $ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 04: 2.2621 MODIFY REFRIGERATION SYSTEM TO OPERATE AT A LOWER PRESSURE |
Savings: $1,200 Cost: $70 |
$1,200 | 23,447 | - | - | - | - |
$1,200 23,447 kWh |
- - lb |
- - $ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 05: 2.7144 INSTALL SPECTRAL REFLECTORS / DELAMP |
Savings: $1,009 Cost: $1,458 |
$1,009 | 19,637 | - | - | - | - |
$1,009 19,637 kWh |
- - lb |
- - $ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 06: 2.2523 REDUCE INFILTRATION TO REFRIGERATED AREAS; ISOLATE HOT EQUIPMENT FROM REFRIGERATED AREAS |
Savings: $35,688 Cost: $6,000 |
$35,688 | 698,710 | - | - | - | - |
$35,688 698,710 kWh |
- - lb |
- - $ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 07: 2.2624 USE COLD WASTE WATER TO COOL CHILLER FEED WATER |
Savings: $7,785 Cost: $12,000 |
$7,785 | 152,403 | - | - | - | - |
$7,785 152,403 kWh |
- - lb |
- - $ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 08: 3.3122 USE FILTRATION, CENTRIFUGING TO REMOVE CONTAMINANTS |
Savings: $56,000 Cost: $69,950 |
- | - | $56,000 | - | - | - |
- - kWh |
$56,000 - lb |
- - $ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 09: 3.6126 DIRECT WASTE GASSES TO BOILER COMBUSTION AIR |
Savings: $119,000 Cost: $250,000 |
- | - | $119,000 | - | - | - |
- - kWh |
$119,000 - lb |
- - $ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 10: 4.6520 REPLACE EXISTING EQUIPMENT WITH MORE SUITABLE SUBSTITUTES |
Savings: $20,000 Cost: $7,000 |
- | - | - | - | $20,000 | - |
- - kWh |
- - lb |
$20,000 - $ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $253,348 Cost: $348,583 |
$58,348 | 1,142,145 | $175,000 | - | $20,000 | - | $58,348 1,142,145 kWh |
$175,000 - lb |
$20,000 - $ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $29,425 Cost: $8,763 |
$9,425 | 184,350 | - | - | $20,000 | - | $9,425 184,350 kWh |
- - lb |
$20,000 - $ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | lb | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Solid Waste (non-haz) | Administrative Changes | Electricity Usage | Solid Waste (non-haz) | Administrative Changes | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||