Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | West Virginia University |
|---|---|
| Assessment Year | 2000 |
| Principal Product | Textile products |
| NAICS | n/a |
| SIC | 2299 - Textile Goods, Nec |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 125 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 99,000 |
| Annual Production | 0 Units |
| Production Hrs. Annual | 2,210 |
| Location (State) | PA |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $27,407 | 686,694 | kWh | $0.04 |
| Electricity Demand | $31,238 | 1,743 | kW-months/year | $17.92 |
| Natural Gas | $20,754 | 2,878 | MMBtu | $7.21 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $79,399 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $46,959 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $13,561 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Solid Waste (non-haz) | Solid Waste (haz) | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Solid Waste (non-haz) | Solid Waste (haz) | Administrative Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | $ | lb | $ | lb | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.6232 INSTALL SET-BACK TIMERS |
Savings: $318 Cost: $28 |
$318 | 7,913 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$318 7,913 kWh |
- - MMBtu |
- - lb |
- - lb |
- - $ |
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| 02: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $24 Cost: $62 |
$24 | 586 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$24 586 kWh |
- - MMBtu |
- - lb |
- - lb |
- - $ |
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| 03: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $206 Cost: $15 |
$206 | 5,275 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$206 5,275 kWh |
- - MMBtu |
- - lb |
- - lb |
- - $ |
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| 04: 2.7111 REDUCE ILLUMINATION TO MINIMUM NECESSARY LEVELS |
Savings: $270 Cost: $150 |
$270 | 6,741 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$270 6,741 kWh |
- - MMBtu |
- - lb |
- - lb |
- - $ |
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| 05: 2.7144 INSTALL SPECTRAL REFLECTORS / DELAMP |
Savings: $3,746 Cost: $3,344 |
$3,746 | 30,774 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$3,746 30,774 kWh |
- - MMBtu |
- - lb |
- - lb |
- - $ |
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| 06: 2.7122 DISCONNECT BALLASTS |
Savings: $5,102 Cost: $1,527 |
$5,102 | 48,652 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$5,102 48,652 kWh |
- - MMBtu |
- - lb |
- - lb |
- - $ |
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| 07: 2.7243 IMPROVE AIR CIRCULATION WITH DESTRATIFICATION FANS / OTHER METHODS |
Savings: $3,937 Cost: - |
- | - | $3,937 | 546 | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
$3,937 546 MMBtu |
- - lb |
- - lb |
- - $ |
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| 08: 2.2515 USE OPTIMUM THICKNESS INSULATION |
Savings: $73 Cost: $176 |
- | - | $73 | 10 | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
$73 10 MMBtu |
- - lb |
- - lb |
- - $ |
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| 09: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $708 Cost: $693 |
$708 | 4,396 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$708 4,396 kWh |
- - MMBtu |
- - lb |
- - lb |
- - $ |
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| 10: 2.6218 TURN OFF EQUIPMENT WHEN NOT IN USE |
Savings: $3,187 Cost: - |
$3,187 | 129,543 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$3,187 129,543 kWh |
- - MMBtu |
- - lb |
- - lb |
- - $ |
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| 11: 3.5212 REGRIND, REUSE, OR SELL SCRAP PLASTIC PARTS |
Savings: $44 Cost: - |
- | - | - | - | - | - | $44 | - | - | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
- - lb |
$44 - lb |
- - $ |
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| 12: 3.5217 REUSE / RECYCLE/ SELL PAPER PRODUCTS |
Savings: $9,344 Cost: $336 |
- | - | - | - | $9,344 | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
$9,344 - lb |
- - lb |
- - $ |
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| 13: 4.652 REPLACE EXISTING EQUIPMENT WITH MORE SUITABLE SUBSTITUTES |
Savings: $20,000 Cost: $6,000 |
- | - | - | - | - | - | - | - | $20,000 | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
- - lb |
- - lb |
$20,000 - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $46,959 Cost: $12,331 |
$13,561 | 233,880 | $4,010 | 556 | $9,344 | - | $44 | - | $20,000 | - | $13,561 233,880 kWh |
$4,010 556 MMBtu |
$9,344 - lb |
$44 - lb |
$20,000 - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $13,561 Cost: $5,819 |
$13,561 | 233,880 | - | - | - | - | - | - | - | - | $13,561 233,880 kWh |
- - MMBtu |
- - lb |
- - lb |
- - $ |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | lb | $ | lb | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Natural Gas | Solid Waste (non-haz) | Solid Waste (haz) | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Solid Waste (non-haz) | Solid Waste (haz) | Administrative Changes | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||