Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | West Virginia University |
---|---|
Assessment Year | 2002 |
Principal Product | Rubber and Plastic Mixer Machines |
NAICS | n/a |
SIC | 3599 - Industrial Machinery, Nec |
Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
# of Employees | 100 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 304,000 |
Annual Production | 180 Pieces |
Production Hrs. Annual | 2,384 |
Location (State) | OH |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
---|---|---|---|---|
Electricity Usage | $147,039 | 1,864,800 | kWh | $0.08 |
Natural Gas | $131,418 | 13,471 | MMBtu | $9.76 |
TOTAL ENERGY COSTS | $278,457 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $94,954 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $33,047 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Other Liquid (haz) | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Other Liquid (haz) | Administrative Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | $ | gal | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $2,079 Cost: $800 |
$2,079 | 26,224 | - | - | - | - | - | - |
$2,079 26,224 kWh |
- - MMBtu |
- - gal |
- - $ |
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02: 2.2628 UTILIZE A LESS EXPENSIVE COOLING METHOD |
Savings: $9,910 Cost: $4,200 |
$9,910 | 125,697 | - | - | - | - | - | - |
$9,910 125,697 kWh |
- - MMBtu |
- - gal |
- - $ |
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03: 2.2515 USE OPTIMUM THICKNESS INSULATION |
Savings: $6,520 Cost: $2,125 |
- | - | $6,520 | 668 | - | - | - | - |
- - kWh |
$6,520 668 MMBtu |
- - gal |
- - $ |
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04: 2.6221 USE MOST EFFICIENT EQUIPMENT AT IT'S MAXIMUM CAPACITY AND LESS EFFICIENT EQUIPMENT ONLY WHEN NECESSARY |
Savings: $3,825 Cost: $660 |
$3,825 | 51,861 | - | - | - | - | - | - |
$3,825 51,861 kWh |
- - MMBtu |
- - gal |
- - $ |
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05: 2.2414 USE WASTE HEAT FROM HOT FLUE GASES TO PREHEAT |
Savings: $1,903 Cost: $4,076 |
- | - | $1,903 | 195 | - | - | - | - |
- - kWh |
$1,903 195 MMBtu |
- - gal |
- - $ |
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06: 2.2437 RECOVER WASTE HEAT FROM EQUIPMENT |
Savings: $1,512 Cost: $2,020 |
- | - | $1,512 | 155 | - | - | - | - |
- - kWh |
$1,512 155 MMBtu |
- - gal |
- - $ |
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07: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $1,201 Cost: $22 |
$1,201 | 15,236 | - | - | - | - | - | - |
$1,201 15,236 kWh |
- - MMBtu |
- - gal |
- - $ |
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08: 2.7111 REDUCE ILLUMINATION TO MINIMUM NECESSARY LEVELS |
Savings: $8,732 Cost: $1,650 |
$8,732 | 110,637 | - | - | - | - | - | - |
$8,732 110,637 kWh |
- - MMBtu |
- - gal |
- - $ |
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09: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $712 Cost: $758 |
- | - | $712 | 73 | - | - | - | - |
- - kWh |
$712 73 MMBtu |
- - gal |
- - $ |
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10: 3.6193 INSTALL EQUIPMENT (eg COMPACTOR) TO REDUCE DISPOSAL COSTS |
Savings: $1,260 Cost: $1,342 |
- | - | - | - | $1,260 | - | - | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
$1,260 - gal |
- - $ |
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11: 4.521 CLEAR AND RENT EXISTING SPACE |
Savings: $7,300 Cost: $1,160 |
- | - | - | - | - | - | $7,300 | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
- - gal |
$7,300 - $ |
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12: 4.521 CLEAR AND RENT EXISTING SPACE |
Savings: $50,000 Cost: $1,500 |
- | - | - | - | - | - | $50,000 | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
- - gal |
$50,000 - $ |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $94,954 Cost: $20,313 |
$25,747 | 329,655 | $10,647 | 1,091 | $1,260 | - | $57,300 | - | $25,747 329,655 kWh |
$10,647 1,091 MMBtu |
$1,260 - gal |
$57,300 - $ |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $33,047 Cost: $8,492 |
$25,747 | 329,655 | - | - | - | - | $7,300 | - | $25,747 329,655 kWh |
- - MMBtu |
- - gal |
$7,300 - $ |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | gal | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Natural Gas | Other Liquid (haz) | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Other Liquid (haz) | Administrative Changes |