Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | West Virginia University |
|---|---|
| Assessment Year | 2006 |
| Principal Product | Corrugated Packaging Boxes |
| NAICS | 322211 - Corrugated and Solid Fiber Box Manufacturing |
| SIC | 2653 - Corrugated And Solid Fiber Boxes |
| Sales | $50,000,000-$100,000,000 |
| # of Employees | 130 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 250,000 |
| Annual Production | 540,000 Thousand Feet |
| Production Hrs. Annual | 6,240 |
| Location (State) | PA |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $319,413 | 7,965,912 | kWh | $0.04 |
| Electricity Demand | $93,533 | 17,223 | kW-months/year | $5.43 |
| Electricity Fees | $(-17,438) | - | $ | - |
| Natural Gas | $686,289 | 62,845 | MMBtu | $10.92 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $1,081,797 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $155,744 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $126,931 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Personnel Changes | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Personnel Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $44,076 Cost: $2,440 |
- | - | - | - | $44,076 | 3,996 | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$44,076 3,996 MMBtu |
- - $ |
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| 02: 2.2414 USE WASTE HEAT FROM HOT FLUE GASES TO PREHEAT |
Savings: $24,663 Cost: $23,600 |
- | - | - | - | $24,663 | 2,236 | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$24,663 2,236 MMBtu |
- - $ |
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| 03: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $18,959 Cost: $88,072 |
$14,865 | 392,025 | $4,094 | 754 | - | - | - | - |
$14,865 392,025 kWh |
$4,094 754 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 04: 2.2414 USE WASTE HEAT FROM HOT FLUE GASES TO PREHEAT |
Savings: $17,173 Cost: $16,600 |
- | - | - | - | $17,173 | 1,557 | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$17,173 1,557 MMBtu |
- - $ |
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| 05: 2.2113 REPAIR OR REPLACE STEAM TRAPS |
Savings: $14,508 Cost: $2,500 |
- | - | - | - | $14,868 | 1,348 | $(-360) | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$14,868 1,348 MMBtu |
$(-360) - $ |
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| 06: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $8,094 Cost: $1,000 |
- | - | - | - | $8,184 | 742 | $(-90) | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$8,184 742 MMBtu |
$(-90) - $ |
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| 07: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $6,063 Cost: - |
$4,711 | 124,232 | $1,352 | 249 | - | - | - | - |
$4,711 124,232 kWh |
$1,352 249 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 08: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $5,275 Cost: $60 |
$4,455 | 117,630 | $820 | 151 | - | - | - | - |
$4,455 117,630 kWh |
$820 151 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 09: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $4,103 Cost: $8,181 |
$2,822 | 74,454 | $1,281 | 236 | - | - | - | - |
$2,822 74,454 kWh |
$1,281 236 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 10: 2.4157 ESTABLISH A PREDICTIVE MAINTENANCE PROGRAM |
Savings: $3,679 Cost: $1,000 |
$3,622 | 95,518 | $1,037 | 191 | - | - | $(-980) | - |
$3,622 95,518 kWh |
$1,037 191 kW-months/year |
- - MMBtu |
$(-980) - $ |
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| 11: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $2,824 Cost: $330 |
$2,411 | 63,423 | $413 | 76 | - | - | - | - |
$2,411 63,423 kWh |
$413 76 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 12: 3.6124 BURN WASTE OIL FOR HEAT |
Savings: $2,316 Cost: $1,180 |
- | - | - | - | $2,316 | 210 | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$2,316 210 MMBtu |
- - $ |
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| 13: 2.4151 DEVELOP A REPAIR/REPLACE POLICY |
Savings: $1,612 Cost: $735 |
$1,811 | 47,759 | $521 | 96 | - | - | $(-720) | - |
$1,811 47,759 kWh |
$521 96 kW-months/year |
- - MMBtu |
$(-720) - $ |
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| 14: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $1,174 Cost: $375 |
$989 | 26,077 | $185 | 34 | - | - | - | - |
$989 26,077 kWh |
$185 34 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 15: 2.2628 UTILIZE A LESS EXPENSIVE COOLING METHOD |
Savings: $454 Cost: $640 |
$356 | 9,376 | $98 | 18 | - | - | - | - |
$356 9,376 kWh |
$98 18 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 16: 2.4239 ELIMINATE OR REDUCE COMPRESSED AIR USAGE |
Savings: $438 Cost: $250 |
$367 | 9,653 | $71 | 13 | - | - | - | - |
$367 9,653 kWh |
$71 13 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 17: 2.4235 REMOVE OR CLOSE OFF UNNEEDED COMPRESSED AIR LINES |
Savings: $333 Cost: - |
$333 | 8,742 | - | - | - | - | - | - |
$333 8,742 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $155,744 Cost: $146,963 |
$36,742 | 968,889 | $9,872 | 1,818 | $111,280 | 10,089 | $(-2,150) | - | $36,742 968,889 kWh |
$9,872 1,818 kW-months/year |
$111,280 10,089 MMBtu |
$(-2,150) - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $126,931 Cost: $127,903 |
$28,820 | 760,065 | $8,470 | 1,560 | $91,791 | 8,322 | $(-2,150) | - | $28,820 760,065 kWh |
$8,470 1,560 kW-months/year |
$91,791 8,322 MMBtu |
$(-2,150) - $ |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Personnel Changes | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Personnel Changes | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||