Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | West Virginia University |
|---|---|
| Assessment Year | 2010 |
| Principal Product | Thermoplastic hoses and tubing |
| NAICS | 325211 - Plastics Material and Resin Manufacturing |
| SIC | 2821 - Plastics Materials And Resins |
| Sales | $50,000,000-$100,000,000 |
| # of Employees | 174 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 17,000 |
| Annual Production | 13,000 Thousand Feet |
| Production Hrs. Annual | 6,240 |
| Location (State) | OH |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $420,895 | 8,400,464 | kWh | $0.05 |
| Electricity Demand | $222,123 | 17,363 | kW-months/year | $12.79 |
| Natural Gas | $87,875 | 10,808 | MMBtu | $8.13 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $730,893 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $221,297 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $184,191 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Personnel Changes | Administrative Changes | Primary Product | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Personnel Changes | Administrative Changes | Primary Product | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | $ | $ | $ | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $104,233 Cost: $15,269 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | $104,233 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
$104,233 - $ |
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| 02: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $28,861 Cost: $27,401 |
$19,358 | 386,387 | $9,503 | 743 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$19,358 386,387 kWh |
$9,503 743 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 03: 2.7447 INSTALL VINYL STRIP / HIGH SPEED / AIR CURTAIN DOORS |
Savings: $15,520 Cost: $7,000 |
- | - | - | - | $15,520 | 1,909 | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$15,520 1,909 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 04: 2.7313 RECYCLE AIR FOR HEATING, VENTILATION AND AIR CONDITIONING |
Savings: $10,016 Cost: $5,000 |
- | - | - | - | $10,016 | 1,232 | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$10,016 1,232 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 05: 2.7447 INSTALL VINYL STRIP / HIGH SPEED / AIR CURTAIN DOORS |
Savings: $8,436 Cost: $24,000 |
- | - | - | - | $1,512 | 186 | $5,824 | - | $1,100 | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$1,512 186 MMBtu |
$5,824 - $ |
$1,100 - $ |
- - $ |
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| 06: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $7,119 Cost: $10,100 |
$4,778 | 95,377 | $2,341 | 183 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$4,778 95,377 kWh |
$2,341 183 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 07: 2.2136 INSTALL / REPAIR INSULATION ON STEAM LINES |
Savings: $7,115 Cost: $4,520 |
$4,774 | 95,286 | $2,341 | 183 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$4,774 95,286 kWh |
$2,341 183 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 08: 2.4239 ELIMINATE OR REDUCE COMPRESSED AIR USAGE |
Savings: $6,554 Cost: $3,700 |
$4,392 | 87,655 | $2,162 | 169 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$4,392 87,655 kWh |
$2,162 169 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 09: 2.7231 USE RADIANT HEATER FOR SPOT HEATING |
Savings: $6,252 Cost: $9,080 |
- | - | - | - | $6,252 | 769 | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$6,252 769 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 10: 2.4151 DEVELOP A REPAIR/REPLACE POLICY |
Savings: $4,903 Cost: $2,278 |
$3,409 | 68,040 | $1,674 | 136 | - | - | $(-180) | - | - | - | - | - |
$3,409 68,040 kWh |
$1,674 136 kW-months/year |
- - MMBtu |
$(-180) - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 11: 2.7226 USE COMPUTER PROGRAMS TO OPTIMIZE HVAC PERFORMANCE |
Savings: $4,862 Cost: $2,300 |
- | - | - | - | $4,862 | 598 | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$4,862 598 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 12: 2.4157 ESTABLISH A PREDICTIVE MAINTENANCE PROGRAM |
Savings: $4,744 Cost: $2,000 |
$3,426 | 68,380 | $1,688 | 132 | - | - | $(-370) | - | - | - | - | - |
$3,426 68,380 kWh |
$1,688 132 kW-months/year |
- - MMBtu |
$(-370) - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 13: 2.4239 ELIMINATE OR REDUCE COMPRESSED AIR USAGE |
Savings: $3,843 Cost: $7,688 |
$2,577 | 51,434 | $1,266 | 99 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$2,577 51,434 kWh |
$1,266 99 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 14: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $2,991 Cost: $1,713 |
$2,006 | 40,033 | $985 | 77 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$2,006 40,033 kWh |
$985 77 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 15: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $2,177 Cost: $1,575 |
$1,461 | 29,167 | $716 | 56 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$1,461 29,167 kWh |
$716 56 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 16: 2.4312 IMPROVE LUBRICATION PRACTICES |
Savings: $2,060 Cost: $1,868 |
$1,320 | 26,362 | $740 | 58 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$1,320 26,362 kWh |
$740 58 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 17: 2.7243 IMPROVE AIR CIRCULATION WITH DESTRATIFICATION FANS / OTHER METHODS |
Savings: $1,611 Cost: $1,890 |
$(-122) | (-2,444) | $(-64) | (-5) | $1,797 | 221 | - | - | - | - | - | - |
$(-122) (-2,444) kWh |
$(-64) (-5) kW-months/year |
$1,797 221 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $221,297 Cost: $127,382 |
$47,379 | 945,677 | $23,352 | 1,831 | $39,959 | 4,915 | $5,274 | - | $1,100 | - | $104,233 | - | $47,379 945,677 kWh |
$23,352 1,831 kW-months/year |
$39,959 4,915 MMBtu |
$5,274 - $ |
$1,100 - $ |
$104,233 - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $184,191 Cost: $80,269 |
$40,328 | 804,937 | $19,798 | 1,553 | $20,382 | 2,507 | $(-550) | - | - | - | $104,233 | - | $40,328 804,937 kWh |
$19,798 1,553 kW-months/year |
$20,382 2,507 MMBtu |
$(-550) - $ |
- - $ |
$104,233 - $ |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | $ | $ | $ | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Personnel Changes | Administrative Changes | Primary Product | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Personnel Changes | Administrative Changes | Primary Product | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||