Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | West Virginia University |
|---|---|
| Assessment Year | 2013 |
| Principal Product | Formaldehyde |
| NAICS | 325211 - Plastics Material and Resin Manufacturing |
| SIC | 2821 - Plastics Materials And Resins |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 87 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 120,000 |
| Annual Production | 94,000,000 Pounds |
| Production Hrs. Annual | 8,760 |
| Location (State) | OH |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $398,669 | 6,701,738 | kWh | $0.06 |
| Electricity Demand | $206,307 | 11,541 | kW-months/year | $17.88 |
| Natural Gas | $184,211 | 45,208 | MMBtu | $4.07 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $789,187 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $204,740 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $74,451 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Personnel Changes | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Personnel Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.3321 USE STEAM PRESSURE REDUCTION TO GENERATE POWER |
Savings: $113,347 Cost: $560,000 |
$441,399 | 7,419,720 | $181,732 | 10,164 | $(-499,784) | (-122,797) | $(-10,000) | - |
$441,399 7,419,720 kWh |
$181,732 10,164 kW-months/year |
$(-499,784) (-122,797) MMBtu |
$(-10,000) - $ |
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| 02: 2.2113 REPAIR OR REPLACE STEAM TRAPS |
Savings: $18,055 Cost: $9,134 |
- | - | - | - | $18,942 | 4,654 | $(-887) | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$18,942 4,654 MMBtu |
$(-887) - $ |
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| 03: 2.4239 ELIMINATE OR REDUCE COMPRESSED AIR USAGE |
Savings: $13,864 Cost: $10,474 |
$9,823 | 165,126 | $4,041 | 226 | - | - | - | - |
$9,823 165,126 kWh |
$4,041 226 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 04: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $10,870 Cost: $13,557 |
$7,705 | 129,519 | $3,165 | 177 | - | - | - | - |
$7,705 129,519 kWh |
$3,165 177 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 05: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $10,173 Cost: $11,980 |
$7,205 | 121,112 | $2,968 | 166 | - | - | - | - |
$7,205 121,112 kWh |
$2,968 166 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 06: 2.1221 REPLACE OBSOLETE BURNERS WITH MORE EFFICIENT ONES |
Savings: $6,296 Cost: $8,760 |
- | - | - | - | $6,296 | 1,547 | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$6,296 1,547 MMBtu |
- - $ |
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| 07: 2.2414 USE WASTE HEAT FROM HOT FLUE GASES TO PREHEAT |
Savings: $6,101 Cost: $15,180 |
- | - | - | - | $6,101 | 1,499 | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$6,101 1,499 MMBtu |
- - $ |
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| 08: 2.4157 ESTABLISH A PREDICTIVE MAINTENANCE PROGRAM |
Savings: $5,509 Cost: $1,000 |
$6,739 | 113,287 | $2,771 | 155 | - | - | $(-4,001) | - |
$6,739 113,287 kWh |
$2,771 155 kW-months/year |
- - MMBtu |
$(-4,001) - $ |
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| 09: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $5,230 Cost: $1,700 |
- | - | - | - | $5,458 | 1,341 | $(-228) | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$5,458 1,341 MMBtu |
$(-228) - $ |
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| 10: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $3,020 Cost: $3,318 |
- | - | - | - | $3,020 | 742 | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$3,020 742 MMBtu |
- - $ |
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| 11: 2.4146 USE ADJUSTABLE FREQUENCY DRIVE OR MULTIPLE SPEED MOTORS ON EXISTING SYSTEM |
Savings: $3,009 Cost: $3,180 |
$3,009 | 50,578 | - | - | - | - | - | - |
$3,009 50,578 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 12: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $2,824 Cost: $356 |
$2,002 | 33,655 | $822 | 46 | - | - | - | - |
$2,002 33,655 kWh |
$822 46 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 13: 2.2623 MINIMIZE CONDENSER COOLING WATER TEMPERATURE |
Savings: $2,094 Cost: $38 |
$1,486 | 24,973 | $608 | 34 | - | - | - | - |
$1,486 24,973 kWh |
$608 34 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 14: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $2,023 Cost: $76 |
$1,433 | 24,093 | $590 | 33 | - | - | - | - |
$1,433 24,093 kWh |
$590 33 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 15: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $1,536 Cost: $5,377 |
$839 | 14,109 | $697 | 39 | - | - | - | - |
$839 14,109 kWh |
$697 39 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 16: 2.2162 REDUCE EXCESS STEAM BLEEDING |
Savings: $452 Cost: $2,152 |
- | - | - | - | $452 | 111 | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$452 111 MMBtu |
- - $ |
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| 17: 2.4151 DEVELOP A REPAIR/REPLACE POLICY |
Savings: $337 Cost: $700 |
$404 | 6,797 | $161 | 9 | - | - | $(-228) | - |
$404 6,797 kWh |
$161 9 kW-months/year |
- - MMBtu |
$(-228) - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $204,740 Cost: $646,982 |
$482,044 | 8,102,969 | $197,555 | 11,049 | $(-459,515) | (-112,903) | $(-15,344) | - | $482,044 8,102,969 kWh |
$197,555 11,049 kW-months/year |
$(-459,515) (-112,903) MMBtu |
$(-15,344) - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $74,451 Cost: $54,485 |
$36,797 | 618,562 | $15,126 | 846 | $27,872 | 6,848 | $(-5,344) | - | $36,797 618,562 kWh |
$15,126 846 kW-months/year |
$27,872 6,848 MMBtu |
$(-5,344) - $ |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Personnel Changes | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Personnel Changes | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||