Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | West Virginia University |
|---|---|
| Assessment Year | 2014 |
| Principal Product | Liquid Silicon, Gaskets, and Seals |
| NAICS | 339991 - Gasket, Packing, and Sealing Device Manufacturing |
| SIC | 3053 - Gaskets, Packing And Sealing Devices |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 175 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 177,000 |
| Annual Production | 1,500,000 Pounds |
| Production Hrs. Annual | 8,760 |
| Location (State) | OH |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $550,520 | 6,612,000 | kWh | $0.08 |
| Natural Gas | $246,060 | 43,699 | MMBtu | $5.63 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $796,580 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $51,298 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $17,964 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Personnel Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Personnel Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.4157 ESTABLISH A PREDICTIVE MAINTENANCE PROGRAM |
Savings: $11,434 Cost: $1,000 |
$13,087 | 157,112 | - | - | $(-1,653) | - |
$13,087 157,112 kWh |
- - MMBtu |
$(-1,653) - $ |
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| 02: 2.1221 REPLACE OBSOLETE BURNERS WITH MORE EFFICIENT ONES |
Savings: $9,166 Cost: $12,500 |
- | - | $9,166 | 1,628 | - | - |
- - kWh |
$9,166 1,628 MMBtu |
- - $ |
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| 03: 2.2424 USE HEAT IN FLUE GASES TO PREHEAT PRODUCTS OR MATERIALS |
Savings: $5,371 Cost: $10,550 |
- | - | $5,371 | 954 | - | - |
- - kWh |
$5,371 954 MMBtu |
- - $ |
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| 04: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $5,211 Cost: $2,981 |
$4,766 | 57,214 | $445 | 79 | - | - |
$4,766 57,214 kWh |
$445 79 MMBtu |
- - $ |
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| 05: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $4,703 Cost: $500 |
- | - | $5,123 | 910 | $(-420) | - |
- - kWh |
$5,123 910 MMBtu |
$(-420) - $ |
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| 06: 2.4146 USE ADJUSTABLE FREQUENCY DRIVE OR MULTIPLE SPEED MOTORS ON EXISTING SYSTEM |
Savings: $3,806 Cost: $4,815 |
$3,806 | 45,691 | - | - | - | - |
$3,806 45,691 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 07: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $3,038 Cost: $175 |
$3,038 | 36,465 | - | - | - | - |
$3,038 36,465 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 08: 2.7135 INSTALL OCCUPANCY SENSORS |
Savings: $2,805 Cost: $3,000 |
$2,805 | 33,675 | - | - | - | - |
$2,805 33,675 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 09: 2.4239 ELIMINATE OR REDUCE COMPRESSED AIR USAGE |
Savings: $1,922 Cost: $1,719 |
$1,922 | 23,077 | - | - | - | - |
$1,922 23,077 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 10: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $1,635 Cost: $4,433 |
$1,635 | 19,622 | - | - | - | - |
$1,635 19,622 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 11: 2.4151 DEVELOP A REPAIR/REPLACE POLICY |
Savings: $1,516 Cost: $696 |
$2,356 | 28,280 | - | - | $(-840) | - |
$2,356 28,280 kWh |
- - MMBtu |
$(-840) - $ |
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| 12: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $691 Cost: $426 |
$691 | 8,299 | - | - | - | - |
$691 8,299 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $51,298 Cost: $42,795 |
$34,106 | 409,435 | $20,105 | 3,571 | $(-2,913) | - | $34,106 409,435 kWh |
$20,105 3,571 MMBtu |
$(-2,913) - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $17,964 Cost: $7,778 |
$13,656 | 163,933 | $5,568 | 989 | $(-1,260) | - | $13,656 163,933 kWh |
$5,568 989 MMBtu |
$(-1,260) - $ |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Natural Gas | Personnel Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Personnel Changes | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||