Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | Texas A&M, College Station |
---|---|
Assessment Year | 1991 |
Principal Product | STAINLESS STEEL EQUIPMENT |
NAICS | n/a |
SIC | 3469 - Metal Stampings, Nec |
Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
# of Employees | 100 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
Annual Production | 13,000,000 Pounds |
Production Hrs. Annual | 3,355 |
Location (State) | TX |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
---|---|---|---|---|
Electricity Usage | $67,106 | 1,177,608 | kWh | $0.06 |
Natural Gas | $60,331 | 13,616 | MMBtu | $4.43 |
TOTAL ENERGY COSTS | $127,437 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $13,035 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $8,435 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 3.4151 MINIMIZE WATER USAGE |
Savings: $4,600 Cost: - |
- | - | - | - | $4,600 | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
$4,600 - $ |
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02: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $726 Cost: $600 |
$726 | 10,844 | - | - | - | - |
$726 10,844 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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03: 2.8112 COMBINE UTILITY METERS |
Savings: $2,430 Cost: $250 |
- | - | $2,430 | - | - | - |
- - kWh |
$2,430 - MMBtu |
- - $ |
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04: 2.7111 REDUCE ILLUMINATION TO MINIMUM NECESSARY LEVELS |
Savings: $394 Cost: $507 |
$394 | 4,982 | - | - | - | - |
$394 4,982 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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05: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $1,670 Cost: $6,300 |
$1,670 | 35,756 | - | - | - | - |
$1,670 35,756 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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06: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $1,055 Cost: $1,030 |
$1,055 | 16,706 | - | - | - | - |
$1,055 16,706 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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07: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $990 Cost: $250 |
$990 | 37,222 | - | - | - | - |
$990 37,222 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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08: 2.4312 IMPROVE LUBRICATION PRACTICES |
Savings: $590 Cost: - |
$590 | 12,603 | - | - | - | - |
$590 12,603 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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09: 2.2437 RECOVER WASTE HEAT FROM EQUIPMENT |
Savings: $580 Cost: $200 |
- | - | $580 | 133 | - | - |
- - kWh |
$580 133 MMBtu |
- - $ |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $13,035 Cost: $9,137 |
$5,425 | 118,113 | $3,010 | 133 | $4,600 | - | $5,425 118,113 kWh |
$3,010 133 MMBtu |
$4,600 - $ |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $8,435 Cost: $9,137 |
$5,425 | 118,113 | $3,010 | 133 | - | - | $5,425 118,113 kWh |
$3,010 133 MMBtu |
- - $ |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes |