Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | Texas A&M, College Station |
|---|---|
| Assessment Year | 1994 |
| Principal Product | Corrugated shipping containers |
| NAICS | n/a |
| SIC | 2653 - Corrugated And Solid Fiber Boxes |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 113 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 178,000 |
| Annual Production | 552,000 Thousand Feet |
| Production Hrs. Annual | 5,416 |
| Location (State) | TX |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $238,503 | 4,361,958 | kWh | $0.05 |
| Natural Gas | $135,760 | 41,615 | MMBtu | $3.26 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $374,263 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $29,957 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $6,536 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.2121 INCREASE AMOUNT OF CONDENSATE RETURNED |
Savings: $18,256 Cost: $3,400 |
- | - | $18,256 | 5,600 |
- - kWh |
$18,256 5,600 MMBtu |
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| 02: 2.2135 REPAIR AND ELIMINATE STEAM LEAKS |
Savings: $4,825 Cost: $1,400 |
- | - | $4,825 | 1,480 |
- - kWh |
$4,825 1,480 MMBtu |
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| 03: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $3,602 Cost: $425 |
- | - | $3,602 | 884 |
- - kWh |
$3,602 884 MMBtu |
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| 04: 2.2136 INSTALL / REPAIR INSULATION ON STEAM LINES |
Savings: $1,491 Cost: $460 |
- | - | $1,491 | 366 |
- - kWh |
$1,491 366 MMBtu |
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| 05: 2.4314 USE SYNTHETIC LUBRICANT |
Savings: $1,090 Cost: - |
$1,090 | 20,223 | - | - |
$1,090 20,223 kWh |
- - MMBtu |
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| 06: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $473 Cost: $919 |
$473 | 8,792 | - | - |
$473 8,792 kWh |
- - MMBtu |
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| 07: 2.6212 TURN OFF EQUIPMENT DURING BREAKS, REDUCE OPERATING TIME |
Savings: $220 Cost: - |
$220 | 7,913 | - | - |
$220 7,913 kWh |
- - MMBtu |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $29,957 Cost: $6,604 |
$1,783 | 36,928 | $28,174 | 8,330 | $1,783 36,928 kWh |
$28,174 8,330 MMBtu |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $6,536 Cost: $1,860 |
$220 | 7,913 | $6,316 | 1,846 | $220 7,913 kWh |
$6,316 1,846 MMBtu |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||