Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | Texas A&M, College Station |
|---|---|
| Assessment Year | 1994 |
| Principal Product | Carbon, alloy, stainless steel castings |
| NAICS | n/a |
| SIC | 3325 - Steel Foundries, Nec |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 385 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 450,000 |
| Annual Production | 22,800,000 Pounds |
| Production Hrs. Annual | 4,032 |
| Location (State) | TX |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $1,245,074 | 28,475,088 | kWh | $0.04 |
| Natural Gas | $450,144 | 173,570 | MMBtu | $2.59 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $1,695,218 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $179,280 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $46,180 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Primary Raw Material | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Primary Raw Material | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.2414 USE WASTE HEAT FROM HOT FLUE GASES TO PREHEAT |
Savings: $58,720 Cost: $80,000 |
- | - | $58,720 | 28,036 | - | - | - | - |
- - kWh |
$58,720 28,036 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 02: 2.3191 USE DEMAND CONTROLLER OR LOAD SHEDDER |
Savings: $9,930 Cost: - |
- | - | - | - | $9,930 | - | - | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
$9,930 - $ |
- - $ |
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| 03: 2.1113 REDUCE COMBUSTION AIR FLOW TO OPTIMUM |
Savings: $5,430 Cost: - |
- | - | $5,430 | 2,594 | - | - | - | - |
- - kWh |
$5,430 2,594 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 04: 2.7124 MAKE A PRACTICE OF TURNING OFF LIGHTS WHEN NOT NEEDED |
Savings: $3,180 Cost: $200 |
$3,180 | 50,117 | - | - | - | - | - | - |
$3,180 50,117 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 05: 3.5221 RECYCLE CASTING SAND |
Savings: $37,570 Cost: - |
- | - | - | - | - | - | $37,570 | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
$37,570 - $ |
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| 06: 3.8132 USE LESS TOXIC AND VOLATILE SOLVENT SUBSTITUTES |
Savings: $1,040 Cost: $2,400 |
- | - | - | - | - | - | $1,040 | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
$1,040 - $ |
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| 07: 3.5221 RECYCLE CASTING SAND |
Savings: $63,410 Cost: $209,930 |
- | - | - | - | - | - | $63,410 | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
$63,410 - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $179,280 Cost: $292,530 |
$3,180 | 50,117 | $64,150 | 30,630 | $9,930 | - | $102,020 | - | $3,180 50,117 kWh |
$64,150 30,630 MMBtu |
$9,930 - $ |
$102,020 - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $46,180 Cost: $200 |
$3,180 | 50,117 | $5,430 | 2,594 | - | - | $37,570 | - | $3,180 50,117 kWh |
$5,430 2,594 MMBtu |
- - $ |
$37,570 - $ |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Primary Raw Material | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Primary Raw Material | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||