Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | Texas A&M, College Station |
|---|---|
| Assessment Year | 1995 |
| Principal Product | Recycling and densifying of plastics into granules |
| NAICS | n/a |
| SIC | 3089 - Plastics Products, Nec |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 30 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 60,125 |
| Annual Production | 11,750 Tons |
| Production Hrs. Annual | 6,384 |
| Location (State) | TX |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $153,215 | 1,747,655 | kWh | $0.09 |
| LPG | $18,626 | 2,440 | MMBtu | $7.63 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $171,841 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $39,805 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $24,315 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Administrative Changes | Electricity Usage | Administrative Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.3131 RESCHEDULE PLANT OPERATIONS OR REDUCE LOAD TO AVOID PEAKS |
Savings: $13,240 Cost: - |
$13,240 | - | - | - |
$13,240 - kWh |
- - $ |
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| 02: 2.3212 OPTIMIZE PLANT POWER FACTOR |
Savings: $19,120 Cost: $23,550 |
$19,120 | - | - | - |
$19,120 - kWh |
- - $ |
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| 03: 2.6212 TURN OFF EQUIPMENT DURING BREAKS, REDUCE OPERATING TIME |
Savings: $3,680 Cost: - |
$3,680 | 70,926 | - | - |
$3,680 70,926 kWh |
- - $ |
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| 04: 2.7145 INSTALL SKYLIGHTS |
Savings: $1,180 Cost: $2,550 |
$1,180 | 22,860 | - | - |
$1,180 22,860 kWh |
- - $ |
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| 05: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $920 Cost: $170 |
$920 | 10,258 | - | - |
$920 10,258 kWh |
- - $ |
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| 06: 2.8123 PAY UTILITY BILLS ON TIME |
Savings: $753 Cost: - |
- | - | $753 | - |
- - kWh |
$753 - $ |
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| 07: 2.7124 MAKE A PRACTICE OF TURNING OFF LIGHTS WHEN NOT NEEDED |
Savings: $532 Cost: $29 |
$532 | 7,327 | - | - |
$532 7,327 kWh |
- - $ |
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| 08: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $230 Cost: $328 |
$230 | 4,396 | - | - |
$230 4,396 kWh |
- - $ |
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| 09: 2.4314 USE SYNTHETIC LUBRICANT |
Savings: $150 Cost: - |
$150 | 1,758 | - | - |
$150 1,758 kWh |
- - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $39,805 Cost: $26,627 |
$39,052 | 117,525 | $753 | - | $39,052 117,525 kWh |
$753 - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $24,315 Cost: $23,907 |
$23,562 | 82,649 | $753 | - | $23,562 82,649 kWh |
$753 - $ |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Administrative Changes | Electricity Usage | Administrative Changes | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||