Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
Learn More
Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | Texas A&M, College Station |
|---|---|
| Assessment Year | 2002 |
| Principal Product | Refined petroleum products, sulfur |
| NAICS | 324110 - Petroleum Refineries |
| SIC | 2911 - Petroleum Refining |
| Sales | >$500,000,000 |
| # of Employees | 325 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
| Annual Production | 42,000,000 BBL |
| Production Hrs. Annual | 8,760 |
| Location (State) | TX |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $2,512,297 | 41,194,817 | kWh | $0.06 |
| Natural Gas | $43,870,282 | 10,982,620 | MMBtu | $3.99 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $46,822,908 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $3,726,571 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $2,898,771 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Other Gas | Personnel Changes | Administrative Changes | Water Consumption | By-product Production | Electricity Usage | Natural Gas | Other Gas | Personnel Changes | Administrative Changes | Water Consumption | By-product Production | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | $ | MMBtu | $ | $ | $ | $ | $ | Tgal | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 3.1191 CHANGE PROCEDURES / EQUIPMENT / OPERATING CONDITIONS |
Savings: $1 Cost: - |
- | - | - | - | - | - | - | - | $1 | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
- - $ |
$1 - $ |
- - Tgal |
- - $ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 02: 2.1221 REPLACE OBSOLETE BURNERS WITH MORE EFFICIENT ONES |
Savings: $189,000 Cost: $1,540,000 |
- | - | $189,000 | 50,400 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
$189,000 50,400 MMBtu |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - Tgal |
- - $ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 03: 2.4323 USE OPTIMUM SIZE AND CAPACITY EQUIPMENT |
Savings: $1,809,500 Cost: $25,000 |
- | - | - | - | $1,311,800 | 495,000 | - | - | - | - | - | - | $497,700 | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
$1,311,800 495,000 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - Tgal |
$497,700 - $ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 04: 2.2113 REPAIR OR REPLACE STEAM TRAPS |
Savings: $703,100 Cost: $9,000 |
- | - | $703,100 | 187,500 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
$703,100 187,500 MMBtu |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - Tgal |
- - $ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 05: 2.1336 INSTALL EQUIPMENT TO UTILIZE WASTE FUEL |
Savings: $491,300 Cost: $60,000 |
- | - | $491,300 | 131,000 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
$491,300 131,000 MMBtu |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - Tgal |
- - $ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 06: 2.2135 REPAIR AND ELIMINATE STEAM LEAKS |
Savings: $284,250 Cost: $13,200 |
- | - | $284,250 | 75,800 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
$284,250 75,800 MMBtu |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - Tgal |
- - $ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 07: 4.632 CHANGE OPERATING CONDITIONS |
Savings: $133,100 Cost: $249,000 |
- | - | - | - | $133,600 | 50,400 | - | - | - | - | - | - | $(-500) | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
$133,600 50,400 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - Tgal |
$(-500) - $ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 08: 2.6125 KEEP EQUIPMENT CLEAN |
Savings: $34,560 Cost: $10,000 |
$34,560 | 1,080,000 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$34,560 1,080,000 kWh |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - Tgal |
- - $ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 09: 4.131 MODIFY PROCESS TO REDUCE MATERIAL USE/COST |
Savings: $27,800 Cost: $18,880 |
- | - | - | - | - | - | $27,800 | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
$27,800 - $ |
- - $ |
- - Tgal |
- - $ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 10: 4.131 MODIFY PROCESS TO REDUCE MATERIAL USE/COST |
Savings: $18,500 Cost: $15,780 |
- | - | - | - | - | - | $18,500 | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
$18,500 - $ |
- - $ |
- - Tgal |
- - $ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 11: 4.212 ADOPT IN-HOUSE MATERIAL GENERATION |
Savings: $14,400 Cost: - |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | $14,400 | - | - | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
$14,400 - Tgal |
- - $ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 12: 2.4314 USE SYNTHETIC LUBRICANT |
Savings: $9,100 Cost: - |
$9,100 | 284,000 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$9,100 284,000 kWh |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - Tgal |
- - $ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 13: 2.2136 INSTALL / REPAIR INSULATION ON STEAM LINES |
Savings: $6,380 Cost: $9,470 |
- | - | $6,380 | 1,700 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
$6,380 1,700 MMBtu |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - Tgal |
- - $ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 14: 2.7124 MAKE A PRACTICE OF TURNING OFF LIGHTS WHEN NOT NEEDED |
Savings: $5,580 Cost: - |
$5,580 | 174,500 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$5,580 174,500 kWh |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - Tgal |
- - $ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $3,726,571 Cost: $1,950,330 |
$49,240 | 1,538,500 | $1,674,030 | 446,400 | $1,445,400 | 545,400 | $46,300 | - | $1 | - | $14,400 | - | $497,200 | - | $49,240 1,538,500 kWh |
$1,674,030 446,400 MMBtu |
$1,445,400 545,400 MMBtu |
$46,300 - $ |
$1 - $ |
$14,400 - Tgal |
$497,200 - $ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $2,898,771 Cost: $101,330 |
$49,240 | 1,538,500 | $993,730 | 265,000 | $1,311,800 | 495,000 | $46,300 | - | $1 | - | - | - | $497,700 | - | $49,240 1,538,500 kWh |
$993,730 265,000 MMBtu |
$1,311,800 495,000 MMBtu |
$46,300 - $ |
$1 - $ |
- - Tgal |
$497,700 - $ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | MMBtu | $ | $ | $ | $ | $ | Tgal | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Natural Gas | Other Gas | Personnel Changes | Administrative Changes | Water Consumption | By-product Production | Electricity Usage | Natural Gas | Other Gas | Personnel Changes | Administrative Changes | Water Consumption | By-product Production | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||