IAC Center | Texas A&M, College Station |
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Assessment Year | 2012 |
Principal Product | Railroad ties |
NAICS | 326130 - Laminated Plastics Plate, Sheet (except Packaging), and Shape Manufacturing |
SIC | 3083 - Laminated Plastics Plate & Sheet |
Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
# of Employees | 90 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 50,000 |
Annual Production | 1,388,277 Pieces |
Production Hrs. Annual | 3,528 |
Location (State) | TX |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
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Electricity Usage | $249,356 | 5,048,000 | kWh | $0.05 |
Electricity Demand | $95,634 | 11,160 | kW-months/year | $8.57 |
Electricity Fees | $4,627 | - | $ | - |
Natural Gas | $476,413 | 85,973 | MMBtu | $5.54 |
TOTAL ENERGY COSTS | $935,295 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $558,336 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $67,800 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Personnel Changes | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Personnel Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.3414 BURN WASTE TO PRODUCE STEAM TO DRIVE A STEAM TURBINE GENERATOR SET AND USE STEAM EXHAUST FOR HEAT |
Savings: $455,515 Cost: $1,000,000 |
$89,868 | 1,695,619 | $19,969 | 2,333 | $476,413 | 85,973 | $(-130,735) | - |
$89,868 1,695,619 kWh |
$19,969 2,333 kW-months/year |
$476,413 85,973 MMBtu |
$(-130,735) - $ |
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02: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $35,021 Cost: $107,528 |
$24,258 | 457,697 | $10,763 | 1,257 | - | - | - | - |
$24,258 457,697 kWh |
$10,763 1,257 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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03: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $17,924 Cost: $900 |
$10,956 | 206,720 | $6,968 | 814 | - | - | - | - |
$10,956 206,720 kWh |
$6,968 814 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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04: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $13,856 Cost: $27,318 |
$9,515 | 179,520 | $4,341 | 507 | - | - | - | - |
$9,515 179,520 kWh |
$4,341 507 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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05: 2.7134 USE PHOTOCELL CONTROLS |
Savings: $13,704 Cost: $10,754 |
$13,704 | 258,570 | - | - | - | - | - | - |
$13,704 258,570 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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06: 2.2113 REPAIR OR REPLACE STEAM TRAPS |
Savings: $10,200 Cost: $273 |
- | - | - | - | $10,200 | 1,844 | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$10,200 1,844 MMBtu |
- - $ |
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07: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $5,909 Cost: $27,494 |
$3,047 | 57,492 | $2,862 | 334 | - | - | - | - |
$3,047 57,492 kWh |
$2,862 334 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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08: 2.2136 INSTALL / REPAIR INSULATION ON STEAM LINES |
Savings: $3,659 Cost: $875 |
- | - | - | - | $3,659 | 660 | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$3,659 660 MMBtu |
- - $ |
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09: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $1,788 Cost: $13 |
$1,200 | 23,000 | $588 | 69 | - | - | - | - |
$1,200 23,000 kWh |
$588 69 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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10: 2.4314 USE SYNTHETIC LUBRICANT |
Savings: $760 Cost: - |
$386 | 7,292 | $374 | 44 | - | - | - | - |
$386 7,292 kWh |
$374 44 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $558,336 Cost: $1,175,155 |
$152,934 | 2,885,910 | $45,865 | 5,358 | $490,272 | 88,477 | $(-130,735) | - | $152,934 2,885,910 kWh |
$45,865 5,358 kW-months/year |
$490,272 88,477 MMBtu |
$(-130,735) - $ |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $67,800 Cost: $67,627 |
$38,808 | 732,594 | $15,133 | 1,768 | $13,859 | 2,504 | - | - | $38,808 732,594 kWh |
$15,133 1,768 kW-months/year |
$13,859 2,504 MMBtu |
- - $ |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Personnel Changes | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Personnel Changes |