Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | Arizona State University |
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Assessment Year | 1991 |
Principal Product | AEROSPACE COMPONENTS |
NAICS | n/a |
SIC | 3769 - Space Vehicle Equipment, Nec |
Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
# of Employees | 225 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
Annual Production | 0 Units |
Production Hrs. Annual | 2,210 |
Location (State) | AZ |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
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Electricity Usage | $464,412 | 6,559,496 | kWh | $0.07 |
Natural Gas | $25,005 | 5,588 | MMBtu | $4.47 |
TOTAL ENERGY COSTS | $489,417 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $91,218 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $91,218 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Usage | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.7261 INSTALL TIMERS AND/OR THERMOSTATS |
Savings: $27,958 Cost: $5,100 |
$27,958 | 389,801 |
$27,958 389,801 kWh |
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02: 2.7252 UTILIZE AN EVAPORATIVE AIR PRE-COOLER OR OTHER HEAT EXCHANGER IN AC SYSTEM |
Savings: $12,409 Cost: $30,000 |
$12,409 | 186,401 |
$12,409 186,401 kWh |
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03: 2.4146 USE ADJUSTABLE FREQUENCY DRIVE OR MULTIPLE SPEED MOTORS ON EXISTING SYSTEM |
Savings: $1,189 Cost: $2,775 |
$1,189 | 16,706 |
$1,189 16,706 kWh |
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04: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $5,153 Cost: $1,500 |
$5,153 | 72,685 |
$5,153 72,685 kWh |
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05: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $1,472 Cost: $1,100 |
$1,472 | 20,809 |
$1,472 20,809 kWh |
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06: 2.6232 INSTALL SET-BACK TIMERS |
Savings: $2,580 Cost: $2,325 |
$2,580 | 36,342 |
$2,580 36,342 kWh |
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07: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $1,326 Cost: $50,000 |
$1,326 | 18,757 |
$1,326 18,757 kWh |
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08: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $691 Cost: $550 |
$691 | 9,672 |
$691 9,672 kWh |
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09: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $448 Cost: $515 |
$448 | 6,448 |
$448 6,448 kWh |
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10: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $521 Cost: - |
$521 | 7,327 |
$521 7,327 kWh |
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11: 2.8114 CHANGE RATE SCHEDULES OR OTHER CHANGES IN UTILITY SERVICE |
Savings: $37,471 Cost: $100,000 |
$37,471 | - |
$37,471 - kWh |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $91,218 Cost: $193,865 |
$91,218 | 764,948 | $91,218 764,948 kWh |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $91,218 Cost: $193,865 |
$91,218 | 764,948 | $91,218 764,948 kWh |
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Savings Cost |
$ | kWh | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Electricity Usage |