Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | Arizona State University |
|---|---|
| Assessment Year | 1992 |
| Principal Product | MEXICAN FOOD PRODUCTS |
| NAICS | n/a |
| SIC | 2032 - Canned Specialties |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 187 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
| Annual Production | 5,200,000 Pieces |
| Production Hrs. Annual | 6,240 |
| Location (State) | AZ |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $374,278 | 5,623,388 | kWh | $0.07 |
| Natural Gas | $987,226 | 192,682 | MMBtu | $5.12 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $1,361,504 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $136,923 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $83,257 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $2,641 Cost: $31,121 |
$2,641 | 39,566 | - | - | - | - |
$2,641 39,566 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 02: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $1,207 Cost: - |
$1,207 | 18,171 | - | - | - | - |
$1,207 18,171 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 03: 2.4146 USE ADJUSTABLE FREQUENCY DRIVE OR MULTIPLE SPEED MOTORS ON EXISTING SYSTEM |
Savings: $1,961 Cost: $7,628 |
$1,961 | 29,601 | - | - | - | - |
$1,961 29,601 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 04: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $12,327 Cost: $5,772 |
- | - | $12,327 | 2,408 | - | - |
- - kWh |
$12,327 2,408 MMBtu |
- - $ |
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| 05: 2.2136 INSTALL / REPAIR INSULATION ON STEAM LINES |
Savings: $2,693 Cost: $989 |
- | - | $2,693 | 526 | - | - |
- - kWh |
$2,693 526 MMBtu |
- - $ |
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| 06: 2.2135 REPAIR AND ELIMINATE STEAM LEAKS |
Savings: $61,904 Cost: $27,000 |
- | - | $61,904 | 12,091 | - | - |
- - kWh |
$61,904 12,091 MMBtu |
- - $ |
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| 07: 2.1243 USE HEAT FROM BOILER BLOWDOWN TO PREHEAT BOILER FEED WATER |
Savings: $68,532 Cost: $7,500 |
- | - | $68,532 | 13,385 | - | - |
- - kWh |
$68,532 13,385 MMBtu |
- - $ |
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| 08: 2.3415 USE A FOSSIL FUEL ENGINE TO COGENERATE ELECTRICITY OR MOTIVE POWER; AND UTILIZE HEAT |
Savings: $(-39,218) Cost: $800,000 |
$381,894 | 5,135,991 | $(-344,072) | (-107,187) | $(-77,040) | - |
$381,894 5,135,991 kWh |
$(-344,072) (-107,187) MMBtu |
$(-77,040) - $ |
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| 09: 2.7422 PLANT TREES OR SHRUBS NEAR WINDOWS TO SHIELD FROM SUNLIGHT |
Savings: $202 Cost: $420 |
$202 | 2,931 | - | - | - | - |
$202 2,931 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 10: 2.7234 USE HEAT PUMP FOR SPACE CONDITIONING |
Savings: $3,520 Cost: $12,000 |
$3,520 | 52,755 | - | - | - | - |
$3,520 52,755 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 11: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $877 Cost: $7,308 |
$1,275 | 19,050 | - | - | $(-398) | - |
$1,275 19,050 kWh |
- - MMBtu |
$(-398) - $ |
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| 12: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $12,687 Cost: $3,584 |
$12,687 | 190,504 | - | - | - | - |
$12,687 190,504 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 13: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $6,333 Cost: $400 |
$6,333 | 95,252 | - | - | - | - |
$6,333 95,252 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 14: 2.4312 IMPROVE LUBRICATION PRACTICES |
Savings: $1,257 Cost: $1,092 |
$1,257 | 18,757 | - | - | - | - |
$1,257 18,757 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $136,923 Cost: $904,814 |
$412,977 | 5,602,578 | $(-198,616) | (-78,777) | $(-77,438) | - | $412,977 5,602,578 kWh |
$(-198,616) (-78,777) MMBtu |
$(-77,438) - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $83,257 Cost: $34,161 |
$6,333 | 95,252 | $76,924 | 15,025 | - | - | $6,333 95,252 kWh |
$76,924 15,025 MMBtu |
- - $ |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||