Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | Arizona State University |
|---|---|
| Assessment Year | 1995 |
| Principal Product | Plastic Injection Molds and Moldings |
| NAICS | n/a |
| SIC | 3089 - Plastics Products, Nec |
| Sales | $100,000,000-$500,000,000 |
| # of Employees | 850 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 177,000 |
| Annual Production | 1,750,000 Pieces |
| Production Hrs. Annual | 8,760 |
| Location (State) | AZ |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $862,090 | 14,304,514 | kWh | $0.06 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $862,090 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $121,592 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $19,702 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Usage | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $4,774 Cost: - |
$4,774 | 84,994 |
$4,774 84,994 kWh |
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| 02: 2.4237 SUBSTITUTE COMPRESSED AIR COOLING WITH WATER OR AIR COOLING |
Savings: $6,377 Cost: $1,210 |
$6,377 | 90,563 |
$6,377 90,563 kWh |
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| 03: 2.7261 INSTALL TIMERS AND/OR THERMOSTATS |
Savings: $2,635 Cost: $3,000 |
$2,635 | 56,272 |
$2,635 56,272 kWh |
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| 04: 2.4146 USE ADJUSTABLE FREQUENCY DRIVE OR MULTIPLE SPEED MOTORS ON EXISTING SYSTEM |
Savings: $3,601 Cost: $13,858 |
$3,601 | 66,530 |
$3,601 66,530 kWh |
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| 05: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $45,737 Cost: $33,737 |
$45,737 | 835,873 |
$45,737 835,873 kWh |
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| 06: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $5,916 Cost: - |
$5,916 | 106,975 |
$5,916 106,975 kWh |
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| 07: 2.6231 UTILIZE CONTROLS TO OPERATE EQUIPMENT ONLY WHEN NEEDED |
Savings: $16,477 Cost: $1,472 |
$16,477 | 351,407 |
$16,477 351,407 kWh |
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| 08: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $6,627 Cost: $19,576 |
$6,627 | 121,336 |
$6,627 121,336 kWh |
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| 09: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $27,645 Cost: $70,488 |
$27,645 | 484,467 |
$27,645 484,467 kWh |
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| 10: 2.7134 USE PHOTOCELL CONTROLS |
Savings: $1,803 Cost: $600 |
$1,803 | 38,394 |
$1,803 38,394 kWh |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $121,592 Cost: $143,941 |
$121,592 | 2,236,811 | $121,592 2,236,811 kWh |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $19,702 Cost: $4,210 |
$19,702 | 338,804 | $19,702 338,804 kWh |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Electricity Usage | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||