Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | North Carolina A&T |
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Assessment Year | 1988 |
Principal Product | PELLETIZED ANIMAL FEED |
NAICS | n/a |
SIC | 2048 - Prepared Feeds, Nec |
Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
# of Employees | 52 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
Annual Production | 250,000 Tons |
Production Hrs. Annual | 6,240 |
Location (State) | NC |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
---|---|---|---|---|
Electricity Usage | $284,556 | 4,978,019 | kWh | $0.06 |
Natural Gas | $142,926 | 35,154 | MMBtu | $4.07 |
TOTAL ENERGY COSTS | $427,482 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $23,328 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $9,305 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $3,721 Cost: $1,636 |
$3,721 | 65,064 | - | - | - | - |
$3,721 65,064 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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02: 2.6232 INSTALL SET-BACK TIMERS |
Savings: $6,030 Cost: - |
$6,030 | 105,510 | - | - | - | - |
$6,030 105,510 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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03: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $1,911 Cost: $1,222 |
$1,911 | 33,411 | - | - | - | - |
$1,911 33,411 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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04: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $3,607 Cost: - |
$3,607 | 63,013 | - | - | - | - |
$3,607 63,013 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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05: 2.7261 INSTALL TIMERS AND/OR THERMOSTATS |
Savings: $588 Cost: $200 |
$588 | 10,258 | - | - | - | - |
$588 10,258 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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06: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $398 Cost: $370 |
$398 | 7,034 | - | - | - | - |
$398 7,034 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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07: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $2,948 Cost: - |
- | - | $3,448 | 880 | $(-500) | - |
- - kWh |
$3,448 880 MMBtu |
$(-500) - $ |
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08: 2.1131 REPAIR FAULTY INSULATION IN FURNACES, BOILERS, ETC |
Savings: $441 Cost: $160 |
- | - | $441 | 113 | - | - |
- - kWh |
$441 113 MMBtu |
- - $ |
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09: 2.2414 USE WASTE HEAT FROM HOT FLUE GASES TO PREHEAT |
Savings: $3,684 Cost: $8,000 |
- | - | $3,684 | 940 | - | - |
- - kWh |
$3,684 940 MMBtu |
- - $ |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $23,328 Cost: $11,588 |
$16,255 | 284,290 | $7,573 | 1,933 | $(-500) | - | $16,255 284,290 kWh |
$7,573 1,933 MMBtu |
$(-500) - $ |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $9,305 Cost: $1,752 |
$5,916 | 103,458 | $3,889 | 993 | $(-500) | - | $5,916 103,458 kWh |
$3,889 993 MMBtu |
$(-500) - $ |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes |