Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | Colorado State University |
|---|---|
| Assessment Year | 1984 |
| Principal Product | FABRICATED STEEL |
| NAICS | n/a |
| SIC | 3441 - Fabricated Structural Metal |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 65 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
| Annual Production | 7,000 Tons |
| Production Hrs. Annual | 4,000 |
| Location (State) | CO |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $19,434 | 284,291 | kWh | $0.07 |
| Natural Gas | $9,973 | 2,044 | MMBtu | $4.88 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $29,407 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $5,272 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $2,564 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $350 Cost: $300 |
$350 | 5,275 | - | - |
$350 5,275 kWh |
- - MMBtu |
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| 02: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $105 Cost: $300 |
- | - | $105 | 21 |
- - kWh |
$105 21 MMBtu |
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| 03: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $356 Cost: $20 |
$356 | 5,275 | - | - |
$356 5,275 kWh |
- - MMBtu |
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| 04: 2.7492 USE PROPER THICKNESS OF INSULATION ON BUILDING ENVELOPE |
Savings: $820 Cost: $1,939 |
- | - | $820 | 168 |
- - kWh |
$820 168 MMBtu |
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| 05: 2.2437 RECOVER WASTE HEAT FROM EQUIPMENT |
Savings: $288 Cost: $150 |
- | - | $288 | 59 |
- - kWh |
$288 59 MMBtu |
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| 06: 2.3131 RESCHEDULE PLANT OPERATIONS OR REDUCE LOAD TO AVOID PEAKS |
Savings: $2,708 Cost: $5,000 |
$2,708 | 29,601 | - | - |
$2,708 29,601 kWh |
- - MMBtu |
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| 07: 2.7261 INSTALL TIMERS AND/OR THERMOSTATS |
Savings: $347 Cost: $125 |
$86 | 2,638 | $261 | 54 |
$86 2,638 kWh |
$261 54 MMBtu |
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| 08: 2.3521 REDUCE LOAD ON ELECTRICAL CONDUCTOR TO REDUCE HEATING LOSSES |
Savings: $134 Cost: $200 |
$134 | 2,052 | - | - |
$134 2,052 kWh |
- - MMBtu |
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| 09: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $164 Cost: $60 |
$164 | 2,345 | - | - |
$164 2,345 kWh |
- - MMBtu |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $5,272 Cost: $8,094 |
$3,798 | 47,186 | $1,474 | 302 | $3,798 47,186 kWh |
$1,474 302 MMBtu |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $2,564 Cost: $3,094 |
$1,090 | 17,585 | $1,474 | 302 | $1,090 17,585 kWh |
$1,474 302 MMBtu |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||