Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
Learn More
Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | Colorado State University |
---|---|
Assessment Year | 1986 |
Principal Product | PACKAGED MILK & COTTAGE CHEESE |
NAICS | n/a |
SIC | 2026 - Fluid Milk |
Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
# of Employees | 75 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
Annual Production | 21,000 Thousand Gallons |
Production Hrs. Annual | 6,604 |
Location (State) | CO |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
---|---|---|---|---|
Electricity Usage | $496,494 | 9,337,925 | kWh | $0.05 |
Natural Gas | $132,698 | 31,992 | MMBtu | $4.15 |
TOTAL ENERGY COSTS | $629,192 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $73,071 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
IMPLEMENTED SAVINGS* | - |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
$ | kWh | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.3191 USE DEMAND CONTROLLER OR LOAD SHEDDER |
Savings: $9,363 Cost: $10,500 |
$9,363 | - | - | - |
$9,363 - kWh |
- - MMBtu |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
02: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $5,439 Cost: $300 |
- | - | $5,439 | 1,311 |
- - kWh |
$5,439 1,311 MMBtu |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
03: 2.2414 USE WASTE HEAT FROM HOT FLUE GASES TO PREHEAT |
Savings: $7,707 Cost: $10,000 |
- | - | $7,707 | 1,857 |
- - kWh |
$7,707 1,857 MMBtu |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
04: 2.2441 PREHEAT BOILER MAKEUP WATER WITH WASTE PROCESS HEAT |
Savings: $14,637 Cost: $10,000 |
- | - | $14,637 | 3,527 |
- - kWh |
$14,637 3,527 MMBtu |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
05: 2.4312 IMPROVE LUBRICATION PRACTICES |
Savings: $12,489 Cost: - |
$12,489 | 235,053 | - | - |
$12,489 235,053 kWh |
- - MMBtu |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
06: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $8,024 Cost: $700 |
$8,024 | 150,938 | - | - |
$8,024 150,938 kWh |
- - MMBtu |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
07: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $1,935 Cost: $800 |
$1,935 | 36,342 | - | - |
$1,935 36,342 kWh |
- - MMBtu |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
08: 2.7231 USE RADIANT HEATER FOR SPOT HEATING |
Savings: $3,692 Cost: $9,100 |
- | - | $3,692 | 890 |
- - kWh |
$3,692 890 MMBtu |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
09: 2.4239 ELIMINATE OR REDUCE COMPRESSED AIR USAGE |
Savings: $7,606 Cost: $12,000 |
$7,606 | 143,025 | - | - |
$7,606 143,025 kWh |
- - MMBtu |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
10: 2.7492 USE PROPER THICKNESS OF INSULATION ON BUILDING ENVELOPE |
Savings: $366 Cost: $892 |
- | - | $366 | 88 |
- - kWh |
$366 88 MMBtu |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
11: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $1,813 Cost: $903 |
$1,813 | 33,998 | - | - |
$1,813 33,998 kWh |
- - MMBtu |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $73,071 Cost: $55,195 |
$41,230 | 599,356 | $31,841 | 7,673 | $41,230 599,356 kWh |
$31,841 7,673 MMBtu |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: - Cost: - |
- | - | - | - | - - kWh |
- - MMBtu |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas |